1、拆卸清理、检测每个部件各个参数是否在混合头参数值范围内，并出一份检测报告；
2、各个配件各参数值，并进行表面处理；
3、更换整套头密封（密封）、螺丝（12.9级）；
4、将装配的保养混合头装入高压发泡机用DOP原料来检测、调试：
A:油路方面检测：
a：大小油缸是否有漏油；
b：大小活塞杆运动时是否有漏油，大活塞上下运行时从混合头链接块观察口用纸巾擦一下大活塞杆是否有渗油，小活塞运行时可以在喷嘴孔内筛入纸巾检测是否有渗油；
c:用气压检测大小活塞的是否在自己油缸内孔是否内漏和发卡不顺畅及异声；
d:检测大小活塞是否运动，大小活塞的感应开关的工作信息号是否亮灯；
B:打料检测：每个组份都采用一下方式来检测调试。
a:用DOP作为原料来检测并清理混合头油渍和灰尘;
b:将每个组份接于料管，进行连续打料，检测大小活塞运行是否正常，有无异常声音发出；
c:窜料检测：打料前将纸巾筛入没有安装料管的接头孔内，再进行连续打料10次后，取出筛入没有接料管的其他组份接头内的纸巾是否有渗油，根据渗油的多少来判断窜料的严重；直到纸巾无渗油方可；
d:滴料检测：在出料嘴筛入纸巾，再进行高低压切换循环10次后取出纸巾检查是否有渗油，直到纸巾无渗油方可；
e:混合头打料20次后用手摸混合头各个部件是否有发然的情况生产，直到无温度生产；
f:一份出货检测报告：记录测试压、料压，油路测试项目及次数、打料测试项目次数、窜料测试项目次数等。
