

焦作供应中频炉中频熔炼炉中频淬火炉超锋厂家大促销特点:
●加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与成本、延长模具寿命
由于中频感应加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,普通工人用中频电炉上
班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作,不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。
由于该加热方式升温速度快,所以氧化极少,中频加热锻件的氧化烧 损仅为0.5%,煤气炉
加热的氧化烧损为2%,燃煤炉达到3%,中频加热工艺节材,每吨锻件和烧煤炉相比至少节
约钢材原材料20-50千克。其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀,芯表温差极
小,所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命,锻件表面的粗糙度也小于50um工艺节能
,中频加热比重油加热节能31.5%~ 54.3%,比煤气加热节能5%~40%。加热质量好,可降
低废品率1.5%,提高生产率10%~30%,延长模具寿命10%~15%。
●工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能
感应加热炉与煤炉相比,,工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏,更可达到环保部
门的各项指标要求,同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热是电加热
炉中**的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。
●加热均匀,芯表温差极小,温控精度高
感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀,芯表温差极小。应用温控系统可实现对
温度的**控制提高产品质量和合格率。
焦作供应中频炉中频熔炼炉中频淬火炉超锋厂家大促销优点:
A 熔炼速度快、节电效果好、烧损少、能耗低。
B 自搅拌功能、熔炼温度及金属成分均匀。
C 电加热作业环境好。
D 启动性能好,空炉、满炉均可达到**启动
焦作供应中频炉中频熔炼炉中频淬火炉超锋厂家大促销中频炉是铸造锻造及热处理车间的主要设备, 其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的铸造锻造及热处理生产线正常稳定工作的保证。中频炉在热加工领域有着很好的发展前景如主要生产锻造锻前加热炉,透热炉以及用于:透热、轧制、锻造、弯管、热处理(淬火)、焊接等工艺的感应加热。
生产线特点:中频生产线类设备的机械传输装置采用单工位方式,中频淬火和中频回火、退火按工序分时进行。感应器的置换采用整体吊装、快速定位、水电快速联接方式(可在短时间完成一套感应器的更换)。并可方便的进行感应器轴线位置的调节以适应多种坯料规格加热的要求。生产的本套设备根据每种产品的需要,由进出料储料支架、进出料输送装置、工件自旋式辊道传输装置、中频淬火升温模块、中频淬火保温模块、中频回火模块、中频退火模块、淬火喷雾装置、液压站、中心控制台及自动控制系统等十一部分组成。
安全运作:
一、开炉前的注意事项
中频电炉在开炉前必需要对电气设备、水冷却系统、感应器铜管等进行检查,只有在这几
个设备完好的情况下才能开炉,确保热处理的安全性,否则禁止开炉;确定专门负责送电和
开炉的人员,并且负责人员不得擅自离开岗位,工作期间必需对感应器和坩埚的外部情况
进行监管,以防止有人在送电后触碰感应器和电缆,影响中频电炉的正常作业或发生安全
意外。
二、开炉后的注意事项
中频电炉开炉后,在进行装料时,应对炉料内进行检查,避免混入易燃易爆等有害物品。
为了防止结盖现象的出现,严禁在钢液中直接加入冷料和湿料,以及在熔化液充满到上部
后不得加入体积较大的块料;为避免出现**意外,必需确保浇注场地和炉前地坑无积水,
无障碍物;而在进行浇注时需两人配合进行,而剩余的钢液只能倒在在制定地点,不能随处
乱倒。
三、维护保养时的注意事项
在对中频电炉进行维护保养时,应保持中频发电机房内的清洁,严禁易燃易爆的物品堆放
对熔损过度的炉膛及时进行修补,在补炉时要避免铁屑、氧化铁混入,保证坩埚的密实。
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