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由于本公司的各款产品都有不同颜色以及尺寸型号可供客户选择，我们会尽可能地按客户的要求来发货，而如果出现断货，缺货的情况，将无法按客户意愿来发货，因此，请客户在下单前与我们联系确定相关产品的价格，数量以及款式型号等。
技术参数：
项目 | 单位 | 技术参数 |
主轴锥孔锥度 | R8 | |
立轴端面至工作台面距离 | mm | 140-500 |
卧轴中心至工作台面距离 | mm | 0-360 |
立轴中心至床身垂直导轨面距离 | mm | 120-480 |
主轴转速范围 | r/min | （16级）66-4540（立） （12级）40-1300（卧） |
主轴套筒行程 | mm | 127（立） |
主轴套筒自动进给量 | mm/ r | 0.04/0.08/0.15（3级） |
工作台尺寸 | mm | 1200×280 |
工作台行程（纵向/横向/垂向） | mm | 600/260/360 |
卧轴中心至悬梁平面距离 | mm | 175 |
工作台纵/横向机动进给速度 | mm/min | 12-370（8级）540（快） |
工作台T型槽数/宽度/间距 | mm | 3/14/63 |
主传动电动机功率 | kW | 2.2（立）；2.2（卧） |
工作台机动进给电动机功率 | W | 370 |
冷却泵电动机功率 | W | 40 |
机床净重/毛重 | kg | 1250/1350 |
外形尺寸 | mm | 1660×1340×2130 |
安全规则:
1：装卸工件，必须移开刀具，切削中头、手不得接近铣削面。
2：使用铣床对刀时，必须慢进或手摇进，不许快进，走刀时，不准停车。
3：快速进退刀时注意铣床手柄是否会打人。
4：进刀不许过快，不准突然变速，铣床限位挡块应调好。
5：上下及测量工件、调整刀具、紧固变速，均必须停止铣床。
6：拆装立铣刀，工作台面应垫木板，拆平铣刀扳螺母，用力不得过猛。
7：严禁手摸或用棉纱擦转动部位及刀具，禁止用手去托刀盘。
维修保养
铣床例保作业范围
1、床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生；
2、检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油；
3、清洁工、夹、量具。
铣床一保作业范围
1、清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条；
2、检查、调整离合器；
3、清洗三向导轨及油毛毡，电动机、机床内外部及附件清洁；
4、检查油路，加注各部润滑油；
5、紧固各部螺丝。
铣床例保作业范围
1、床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生，清洁工、夹、量具；
2、检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油。
铣床周末保养作业范围
一、清洁
1、拆卸清洗各部油毛毡垫；
2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架；
3、擦拭各部死角。
二、润滑
1、各油孔清洁畅通并加注润滑油；
2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油；
3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
三、扭紧
1、检查并紧固压板及镶条螺丝；
2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝；
3、检查扭紧其它部份松动螺丝。
四、调整
1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜；
2、检查和调整滑块及丝杆合令。
五、防腐
1、除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞；
2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐
