麦斯铁MBHS系列电液伺服数控折弯机是折弯加工新标准。
焊后退火消除应力，美国Giddings&Lewis大型铣床整体加工，保证极高的机身刚性各加工精度。
液压伺服技术与定位控制技术完美结合，将提供值得信赖的优良性能和价格优势。
灵活的操作方式，既可双机联动，解决长板材加工，又可单机操作加工短件，提高机床使用率，降低能耗
1.1麦斯铁铁MBC系列数控折弯机控制技术：
麦斯铁铁MBC系列电液同步数控液压板料折弯机采用电液伺服系统控制双缸同步，配合进口光栅尺，通过世界顶级品牌的折弯机数控系统形成全闭环同步控制，产生高精度、高效率的工作状态，正负范围可控制同步精度<=0.02、重复定位精度<=0.01、折弯精度<=0.25o。
1.2麦斯铁铁MBC系列数控折弯机滑块控制方式:
滑块位置信号：
由两侧读取精度达0.005mm的光栅尺反馈给数控系统，数控系统控制司服比例阀的开口大小，分别调节左右油缸进油量，单独控制左右油缸行程（Y1、Y2）,从而控制滑块同步运行，行程内任意一点均可控制，使滑块始终保持对工作台的平行状态，具有极强抗偏裁能力。
喉口设有C形板机构，直接检测上、下模之间距离，确保准确定位。
工作台自动挠度补偿：
数控系统根据折弯机板料的工艺状态，自动控制工作台的挠度补偿量，并在机床偏载使用的情况下也能进行有效补偿，达到工件全长角度均匀一致。
麦斯铁铁MBC系列电液同步数控液压板料折弯机后档料控制方式:
开放X一轴或R X两轴数控后档料，数控定位采用精密配置的直线导轨和滚珠丝杆，Z1Z2轴通过双直线导轨定位和导向，产生Z轴定位精度高，移动轻松，操作简单安全高效的综合效果。
数控系统控制伺服电机形成闭环控制，有退让功能。
正负范围定位精度可达到<=0.02，重复定位精度<=0.01。
根据客户的需要，Z1Z2为电动轴。
适用于生产多道折弯、高精度的复杂工件。
