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性能特点： nt
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QC12K系列数控液压摆式剪板机采用钢板焊接结构，焊后退火处理，机身采用整体钢板焊接结构，具有良好的强度、刚度及抗振性，采用德国技术进行内应力消除，经计算机辅助优化设计，整体框架采用打砂方式除锈,并喷有防锈漆。nt
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一、性能特点nt
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1.矩形下刀片，可使用四个刃口剪切，延长了刀片的使用寿命。nt
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2.工作台面上设有辅助刀座,便于刀片作微量调节。nt
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3.工作台面上装有送料滚球，操作轻便。nt
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4.刀片间隙调整采用无极调整机构，适应不同板厚及材质的剪切需要。nt
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5.调整剪切行程、既可提高加工效率，又可实现分段剪切功能。nt
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6.剪切次数自动计数，减少了繁琐的清点工作。nt
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二、液压系统nt
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1.先进的集成式液压系统，减少了管路安装，保证了机床运行中高度的可靠性和安全性。nt
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2.压料机构：出安装在机架前面支承板上的若干个压料油缸进油后，压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压，压紧板料。在剪切完成后，借助于拉力弹簧的拉力而复位。压料力的大小随被剪切板厚度的增加而增大。nt
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后挡料的调节由伺服电动机驱动,经齿轮减速后由滚珠丝杆传动。nt
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三、主要零件配套厂家nt
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1.液压系统上海华顺nt
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2.密封元件台湾鼎基nt
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3.电器元件施耐德**）nt
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4.伺服电机日本安川nt
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5.滚珠丝杆台湾nt
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6.伺服电机日本安川nt
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数控系统采用南京诶斯顿E20数控系统。东方三源公司MD11-1数控系统，荷兰进口DELEM公司数控系统nt
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一、主要技术参数nt
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t| t 1 | t 可剪板材厚度X宽度 | t 202500mm | t
t| t 2 | t 剪切角 | t 2.5o | t
t| t 3 | t 行程次数 | t 7次/分 | t
t| t 4 | t 后挡料调节范围 | t 20～800mm | t
t| t 5 | t 油泵公称排量 | t 63ml//span> | t
t| t 6 | t 主电机功率 | t 30Kw | t
t| t 7 | t 机器重量 | t 17000Kg | t
t| t 8 | t 外形尺寸 | t 34402088X2570 | t
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二、机器主要性能特点nt
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t| t 1、机器为全钢焊接机构，液压上传动，回火消除应力，机器强度高、刚性好。 | t
t| t 2、后挡料尺寸由数控系统（见剪板机数控系列可选）控制，高精度。 | t
t| t 3、剪切次数由电脑自动控制，避免工件浪费。 | t
t| t 4、剪切行程由数显时间继电器无级调节,大大的提高工作效率。 | t
t| t 5、上下刀片刃口间隙由手轮调整，指示牌指示，调节轻便快捷。 | t
t| t 6、采用防护栅与电器箱联锁安全保护装置，保证了人身安全。 | t
t| t 7、采用台湾先进的集成式液压系统，氮气回程，可靠性好。 | t
t| t 8．高品质光亮油管及卡套式接头解决了油管、接头的漏油及渗油问题。 | t
t| t 9、设有灯光对线装置，使剪切准确方便。 | t
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三、基本配置nt
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液压系统：nt
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t| t 主密封圈 | t 日本NOK、美国奥赛罗 | t
t| t 液压阀 | t 台湾KINGYS | t
t| t 油缸、回程缸： | t 天成液压，采用液压工艺。活塞杆表面淬火后精磨，表面镀镍。 | t
t| t 充气工具： | t 浙江奉化 | t
t| t 卡套接头： | t 无锡流体 | t
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电气系统：nt
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t| t 数控系统： | t 见剪板机数控系统（荷兰DELEM、瑞士CYBELEC、台湾台达、南京ESTUN) | t
t| t 主电器： | t 施耐德 | t
t| t 变频器： | t 台湾台达、南京ESTUN、韩国LS(LG) | t
t| t 光电式编码器： | t 日本 | t
t| t PLC: | t 台湾台达 | t
t| t 主电机： | t 丹徒丹鹏 | t
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其他：nt
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t| t 滚珠丝杠 | t 台湾ABBA | t
t| t 床身钢板 | t 首钢、唐钢 | t
t| t 上下刀片 | t 上海机械刀片 | t
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