HT-500/6000电液同步数控折弯机
技术文件
一、机床型号和名称
1、型号：HT-500/6000
2、名称：数控电液同步折弯机
3、数量：壹台
二、电液伺服数控折弯机主要技术参数
序号 | 项目 | 参数值 | 单位 | 备注 |
1 | 公称压力 | 5000 | kN |
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2 | 工作台长 | 6000 | mm |
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3 | 立柱间距 | 5050 | mm |
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4 | 滑块行程 | 300 | mm |
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5 | 最大开启高度 | 1140 | mm |
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6 | 喉口深度 | 800 | mm |
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7
滑块快下速度 | 90 | mm/s |
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滑块工作速度 | 8 | mm/s |
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滑块返程速度 | 75 | mm/s |
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8 | 主电机总功率 | 37 | kW |
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9 | 控制轴数 | 4+1 | 轴 | Y1、Y2、X、R、V |
HT数控折弯机（样本P.7）
HT系列数控折弯机系列是我公司与台湾中德固劳机械股份有限公司合作生产。
（1）该机为全钢焊接结构，具有足够的刚性与强度和稳定性；
机床的主要部件经过消除应力处理。
（2）该机为电液同步数控折弯机、上动式；
（3）机床的油缸、工作台、滑块的贴合面均由大型镗铣床一次定位加工完成，从加工工艺上保证了各安装面的平行度与垂直度要求；
（4）油缸采用锻件加工，缸壁经过滚压加工，活塞杆镀硬铬耐磨处理，并配以进口密封圈，无泄漏、无渗漏，可以在额定的负荷下长时间连续工作，由油缸专业生产厂定点供应；
（5）双重挠度补偿机构，上滑块配有斜楔式挠度补偿连接板，下工作台有补偿油缸，可有效地补偿滑块和工作台受压时产生的挠度，实现无盲区补偿，确保折弯精度；
（6）配用意大利ATOS数控折弯机专用的电液同步阀组，配用意大利ESA数控系统；配用意大利GIVI光栅尺，组成全闭环控制系统，大大地提高了滑块的同步精度和抗偏载能力，提高了机床的可靠性。
（7）后挡料——采用台湾HIWIN/ABBA生产的滚珠丝杆、直线导轨运动副。并配由伺服电机、编码器定位准，精度高、速度快、运行可靠。
（8）该机模具配置为：随机配标准模具一套。
(9)该机配用意大利ESAS540数控系统，
● 10.2〞三维彩色液晶显示
●Windows 操作平台
●可脱机编程和远程监控
●含中文等17国文字显示
●图形编程可在一个页面上可以完成直接
编程和图形编程，自动编制折弯工序，并
模拟显示每一工步
直接编程——直接输入每一工步的尺寸与角度。
图形编程——按方向键直接绘出图形
●具有极强的计算能力与方便的操控能力、自动校正能力，可以**地控制后挡料各轴的的位置和滑块的位置
——自动计算工件展开长度
——自动计算和控制折弯力
——自动计算和自动控制工作台加凸
——可以直接输入大圆弧、压边模、多槽模等复杂模具
——自动设置和精度控制滑块上Y轴止点、速度转换点、
压紧点、下止点
——模具、机床防碰撞干涉区域
——自动计算和控制后挡料退让
——折弯力、挠度补偿力、折弯角度、压紧点，快慢速
转换，实现自动校正
具有辅助生产管理功能●总工步容量大于30000个
●2个USB接口
●断电或瞬间关机时数据不会丢失，开关机迅速
●极为丰富和具有特色的模具库，二维图形显示，采用方向键快速绘制上下模，可编制多槽模、压边模、大圆弧模……极大地方便了客户
●可提供PC“ESA折弯机专用软件”，可以在办公室PC上编程（模具与工件），选用与设计模具，可采用方向键，十分简便地绘制工件截面图形，非常直观，自动编制折弯工序，模拟折弯过程，并可直接输入折弯机系统，进行折弯。
(10)本机控制轴数 4+1轴
Y1、Y2轴——滑块上下运行（电液同步）
X轴——后挡料前后运行（伺服电机）
R轴——后挡料上下运行（伺服电机）
V轴——工作台挠度自动补偿（油缸）
Y1、Y2轴精度控制 0.01mm
X轴精度控制 0.1mm
R轴精度控制 0.1mm
三、本机的主要配置
（1）液压阀组（同步阀组及压力阀组、包括放大器）意大利ATOS
（2）数控系统意大利ESAS540
（3）伺服电机和编码器东元
（4）光栅尺意大利GIVI
（5）密封圈防尘圈日本（VALQUA）
（6）油管接头美国PARKER
（7）主要电器元件法国施耐德（TE）
（8）滚珠丝杆、直线导轨台湾HIWIN/ABBA
