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（1）运动轴

X轴：将工件沿垂直于床身长度方向移动的伺服驱动轴
Y轴：将工件沿平行于床身长度方向移动的伺服驱动轴
A轴：旋转转塔型刀具库选择模具的旋转轴
C轴：模具自动分度的旋转轴，可以任意角度旋转模具
（2）加工方式
1）单冲：单次完成冲孔，包括直线分布、圆弧分布、圆周分布、栅格孔的冲压。
2）同方向的连续冲裁：使用长方形模具部分重叠加工的方式，可以进行加工长型孔、切边等。
3）多方向的连续冲裁：使用小模具加工大孔的加工方式。
4）蚕食：使用小圆模以较小的步距进行连续冲制弧形的加工方式。
5）单次成形：按模具形状一次浅拉深成型的加工方式。
6）连续成形：成型比模具尺寸大的成型加工方式，如大尺寸百叶窗、滚筋、滚台阶等加工方式。
7）阵列成形：在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式。
（3）加工工位
通用厚转塔模具一般按模具能加工的孔径尺寸进行分级,方便模具的选用。通常分为A、B、C、D、E五档。

性能特点：

t1.夹钳冲压保护，在冲到夹钳区域时，夹钳会自动避让

t2.吨位超限保护，当冲压力超过所设定的吨位时，里面安装的保险块会断开而停止冲压，

t避免因冲压过大导致床身变形

t3.带料保护，当冲压过程中模具带料时设备会自动停机，避免损坏机身、模具及板料

t4，行程保护，当行程走到极限后会自动停止运动，避免撞车

t5，自诊断保护功能，当软件、系统或电气出现故障时会自动报警，提醒检查和排除

t6.气压保护功能，当气压过低时会报警并停止工作，避免损坏离合器

t7.电压保护，当电压波动过大会报警并停机，避免损坏伺服系统、电气元件及软件程序

t8.润滑保护，设备为自动润滑，当出现故障时便会报警并停止工作

t9.冷却保护，当冷却装置出现问题停止降温时，会自动报警n冲压主体：主体采用O型一体式机身，4导轨设计，一次性焊接、回火、一次性加工成型送料机构:大惯量日本松下伺服电机驱动，纵向4导轨、横向双导轨，使其送料更加平稳，更适合于高速冲压时而需要的高速度送料转塔结构:轮盘材质40Cr，大型加工中心成对加工而成；采用德国镶嵌式轮盘夹钳:采用全浮动式气动、自动夹钳，具有夹钳自动避让功能，实现板材无死区加工旋转工位：旋转工位为独特涡轮蜗杆结构,整套全部德国进口n系统自动搜索、选择**的模具去加工，并显示冲压时间、加工量、模具寿命等n

适用范围：该液压数控冲床配置24套数控转塔冲床模具，可实现自动快速更换模具，适用于各种控制面板、厨具、箱体、柜体、壳体、办公家具、空调外壳、等钣金加工数控冲孔及浅拉伸工艺等多种复杂图形的加工，大大提高了生产效率
机身：液压数控冲床机身采用闭式结构，并经过整体回火处理消除内应力，刚性好，冲压方式采用液压油缸打击方式，保证液压数控冲床性能的长期稳定，

轮盘：液压数控冲床采用国际通用标准转塔，材质为球墨铸铁轮盘专用材料，转塔轮盘采用侧向定位锥销定位，精度高、选模快，保证机床精度及提高使用效率，模具为国际通用标准AMADA 85系列厚转塔模具,更换模具方便，通用性强。