主要由床身、龙门、钻削动力头、液压系统、控制系统、冷却排
屑系统、快换夹头等组成。
采用床身固定，龙门移动的形式，设备占地面积小，结构布局合
理。龙门、床身都采用焊接结构，刚性很好，经时效处理后精度稳定。
床身有四个加工位置，12个液压夹紧油缸，能够装夹四组工件，钻孔的同时可以装卸工件，可显著缩短生产准备周期，提高生产效率。
钻销动力头主轴电机采用无级变频调速，液压进给。
本机床共有三个数控轴：龙门定位轴（X轴）；钻削动力头横向
定位轴（Y轴）1个、钻削动力头进给轴（Z轴）1个。每个数控轴都采用精密直线导轨导向，由交流伺服电机驱动滚珠丝杠来实现。
钻头冷却采用循环水冷，万向喷嘴装在钻削主轴箱上，确保始终
把冷却液喷在工件钻孔处。
配有单独的链式排屑器，自动排屑，并带有冷却液过滤循环装置。
数控系统采用日本三菱，功能强大，编程方式灵活，运行快速，效率高，便于存贮、调用、显示、诊断和通讯，维护方便，具有人机对话、自动报警等功能；
1、工件最大尺寸（长×宽×厚） 1650×1000×80mm
2、钻孔直径范围 φ12-φ50mm
3、钻削主轴转速范围（无级变速） 120～560r/mi
4、钻削主轴最大行程 180mm
5、钻削动力头沿Y轴行程： 980mm
钻削动力头沿X轴行程： 1630mm
6、液压夹紧装置夹紧力 各7500N
能夹工件厚度 15～80mm
夹紧器数量 12个
7、液压系统压力 6MPa
8、切削液循环使用容积 200L
9、电机规格钻削动力头 5.5kW
X轴伺服电机 1.5kW
Y轴伺服电机 1kW
10、X、Y轴移动速度 10m/mi
11、孔位置精度 ±0.5mm
12、该设备加工的零件能够满足建设部制定的《高层民用建筑钢结构技术规程》（JGJ 99-98）的要求。
13、内置数控系统、伺服电机、液压压力阀和方向阀、重载直线
滚动导轨、滚珠丝杠等均为世界知名品牌产品。
1、保证设备包装符合防潮、防雨、防锈、防腐及防震要求，标识清晰无误，使物品安全、及时运抵现场。 2、优质、快捷的技术服务 （1）为更好地保证设备的正常运行，及时解答用户提出的疑问，帮助用户解决问题，公司特设维护中心，负责各地的设备维护和技术咨询等服务。维护中心由专职工程师负责随时为客户免费提供技术咨询服务。 （2）保证在接到用户故障电话后，1000公里以内24小时内赶赴现场，其它地区48小时内赶赴现场，并**时间解决客户问题。 （3）公司维护中心有24小时的电话服务，由专职的工程师受理用户来电，保证用户在使用设备的过程中，及时得到技术上的支援。 3、免费为用户调试、开通 工程师负责现场设备的安装、调试、开通、检测。设备在调试成功后，供方应书面给用户提供测试结果，在征得用户同意后供方技术人员方可撤离现场。 4、定期巡检 我公司将巡检制度设为常规维护工作之一，即公司组织每半年对运行的设备巡检一次。公司巡检工程技术人员为主，有设计人员参与。并听取用户反映的问题及建议，不断完善产品的软硬件功能和质量。 5、质保期 质保期：合同项下设备保修期为安装调试成功后12个月。保修期内（除不可抗力因素及人为损坏外）零配件费用、出差费用均由供方承担。 6、终身维护，保证用户利益 济南西马特数控机械有限公司的设备自验收合格之日起，正常条件下（除不可抗力因素及人为损坏外），免费质保12个月。保修期满，本公司继续提供终生的免费服务，若需要更换零配件，仅收取成本费用。 7、建立用户档案，完善产品质量 公司维护中心除开展用户技术咨询服务外，还负责受理和收集用户投诉咨询信息，保证用户提出的问题和要求能得到及时处理，并对处理情况进行跟踪和验证。同时建立用户档案记录产品使用情况，为今后产品的质量改进提供依据。我们将不断努力，精益求精，为顾客提供**的产品和服务。 8、配件储备情况及供应方式 我公司长期储备各类设备配件，可按用户的要求，选择特快专递、中铁快运、航空运输、公路配送等运输方式。应急配件可以24小时以内运至用户现场。 9、技术升级服务 我公司对用户免费提供软件升级版本。由于用户的特殊要求和工艺改变，需要改动PLC程序或计算机程序时，我公司负责改动，不再收取软件费用。
