机床的结构特点
本机床采用整体铸造床身确保机床的稳定性和钢性，具有良好的抗震性。床身为30º或45º倾斜式设计，方便机床加工过程中切屑的排屑顺畅，同时也具备水平床身刀架能承受切削力的优点。
本机床配用高精密线性导轨和高精密滚珠丝杠，具有较好的耐磨性和较长的精度保持性，P4级精密配对丝杆轴承，保证该机床的机械重复定位精度在0.002mm±0.002mm。
本机床使用NP系列高精密动静压主轴单元，由于主轴采用混合油膜支撑的滑动轴承结构，其径向回转跳动精度≤0.001mm，主轴变频转速可调400~3500转/分。
本机床刀架系统采用PTC-5型高频响伺服刀架控制系统，与硬靠模相比其特点是：响应快，精度高，操作简便，可根据活塞不同的形线要求变化，进行灵活的改变来加工。
本机床适用于铝合金活塞异形外圆加工。加工活塞最大形线量＋椭圆量2.0mm，加工粗糙度Ra0.8μm，加工活塞尺寸误差≤0.020mm，型线、椭圆度轮廓度误差≤±0.006mm（半径）
1．主要规格参数：
床身上最大回转直径 | 420mm |
拖板上最大回转直径 | 200mm |
横向最大行程 | 220mm |
纵向最大行程 | 420mm |
横向快速移动速度 | 20m/min |
纵向快速移动速度 | 20m/min |
主轴 | 动静压主轴(滑动轴承) |
主轴最高速度 | 400-3500r/min |
主轴锥孔 | 1:20 |
主轴通孔直径 | 52mm |
刀架 | 国防科技大学 |
刀架控制系统 | 国防科技大学PTC-5 |
加工活塞外圆直径范围 | Φ50-Φ200mm |
加工活塞长度范围 | 200mm |
Z轴/X轴伺服电机 | 10NM/7.5NM |
直线伺服刀架跟踪主轴转速 | 200-2000rpm |
直线电机行程 | 2.0（直径）mm |
加工活塞最大椭圆量 | 2.0mm（1000转/分时） |
加工活塞最大形线量(直径) | 2.0mm |
加工形线及椭圆轮廓度 | ±0.005mm（一次椭圆） |
液压尾座行程 | 460 mm |
尾座套筒直径 | 70mm |
尾座套筒行程 | 100mm |
尾座套筒锥孔 | 莫氏5号 |
控制系统 | 日本三菱E60L,广数980 |
最小移动单位X/Z | 0.001mm/0.001mm |
X向导轨、丝杠 | 普通级线性导轨、滚珠丝杠 |
Z向导轨、丝杠 | 精密级线性导轨、滚珠丝杠 |
刀具补偿方法 | 刀尖半径补偿，刀具N向形状/磨损补偿 |
主电机功率 | 7.5KW |
切削液容量 | 72L |
机床外型尺寸 | 2648mmX1880mmX1802mm |
净重/毛重 | 4000kg/4500kg |
特殊配置 | 可根据用户合理的要求选配 |
