本机床可以进行铣，锺，钻等多种典型加工。它的常规配置是三轴三联动数控系统，也可配置四轴四联动数控系统（加装数控分度头）。故他的适用范围十分广泛，可以加工平面凸轮，空间曲面，加工各种异形零件及中小型模具，适用于各种批量的生产。
本机床的主轴采用高性能变频高速技术，数控系统可配置标准RS232接口，因而机床可以进入DNC系统，或进入无人化车间自动运行。
本机床适用于机械，纺织，电子，汽车等小零件加工，尤其适用于中小型企业。适于机械类高等院校，中等专业学校的实验之用，可对学员进行各种编程操作训练，及实际加工培训。
结构特点
主轴选配台湾主轴，标准拉钉式气动换刀
采用高质量的铸铁，矩形导轨接触面大，导轨经淬火和精密磨削，矩导轨贴塑具有良好的耐磨性及高伺服性，通过滚珠丝杆直联传动。
采用高精度轴承，自动润滑系统。
高转速，重切削。
机床主要性能参数:
项目 | 单位 | 性能参数 |
工作台面积（长*宽） | Mm | 1200*320 |
T型糟数 | | 3*14 |
T型糟间距 | Mm | 80 |
三向行程（X*Y*Z） | Mm | 700*400*400 |
主轴**转速 | /mi | 4000/8000 |
主轴孔锥度 | | BT40 |
主轴电机功率 | Kw | 4.0 |
冷却电机功率 | W | 120 |
控制系统 | | 华中,KND,广数等 |
联动轴 | 轴 | 3+1(选配) |
重复定位精度 | Mm | +0.005 |
定位精度 | Mm | +0.010 |
主轴鼻端至工作台最小距离 | Mm | 100 |
机床重量 | Kg | 2800kg |
外形尺寸（长*宽*高） | Mm | 2000*1800*2300 |
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| | ![]() | 定位精度：定位精度±0.010mm/全程；重复定位精度±0.005mm。
Hi-Cut功能：高速切削拐角时不会产生塌角。
高精度加工：圆加工 加工直径￠50 ;刀具20端铣刀 实测圆度2.0μm
镗孔加工：实测间距精度2.2μm
Super-Nurbs备有世界首创的“自由曲面自适应加速控制”功能 |
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| | ![]() | 导轨和进给轴支撑：三轴均采用台湾上银丝杆；丝杠直径粗，支撑刚性好
采用强力伺服系统和强力主轴头，适于强力切削
切削能力：270cm3/min(45钢 端铣刀 )；
主轴电机VAC 2.2/3.7kW最大扭矩为6N.m。 |
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| | ![]() | 切屑、切削液的处理万无一失
为了防止切屑、切削液的飞散以及进行回收，标配备有全封闭罩壳；
利用切屑流装置能快速排出切屑；
配套规格内提供切削液槽；
通过安装在左后侧的提升排屑器（特殊规格），可节省切屑处理人员； |
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| | ![]() | 工作台上的工件装拆轻松、方便
由于工作台仅左右移动（X轴），因此便于操作者靠近，装拆工件容易；
在工作台上安装自动操作准备装置时，布线、管道安装非常方便
数控系统OSP操作盘可在操作者身前旋转60°,操作轻松方便。
手提式脉冲手轮使用方便； 互锁的方格窗安全门。
占地面积仅为3.6m2(2,000×1,800mm) |
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| | ![]() | 快捷的hi-G功能：缩短定位时间以减少非切削时间。
绝对位置检测：当前位置绝不丢失OSP的原点。
帮助功能：编程时可提供参考。
PLC控制：完善的可编程逻辑控制及各种机床状态的监视功能,便于机床故障诊断 |
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