用普通的圆管（光管）组成的热交换器，在很多情况下，管外流体和管内流体对管壁的换热系数是不一样的。所谓换热系数，是指单位换热面积，单位温差（流体与壁面之间的温差）时的换热量，它代表流体和壁面之间的换热能力的大小。
例如：
水在壁面上凝结时的换热系数为：10000—20000w/(m2.℃)
水在壁面上沸腾时的换热系数为：5000----10000------
水流经壁面时的换热系数大约为：2000---10000------
空气或烟气流经壁面时的换热系数为：20---80------
空气自然对流时的换热系数只有：5---10-------
由此可见，流体与壁面之间的换热能力的大小相差是很悬殊的。
下面，设想一个实际的换热情况：圆管内部是流动的水，其换热系数为5000（---），而管外流动的是烟气，其换热系数只有50（---），二者相差100倍。当热量从管内传向管外，或从管外传向管内时，传热过程的“瓶颈”或“最大阻力”发生在什么地方？当然是管外的烟气侧，因为烟气侧换热系数，即换热能力最低，限制了传热量的提高。
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怎样才能提升圆管的传热量呢？有效的方法之一就是在管子外表面即烟气侧采用扩展表面，即做成翅片管。假定翅片管的实际传热面积为原来的光管外表面积的若干倍，虽然烟气的换热系数仍然很低，但反映在光管外表面积上的传热效果将大大增加，从而使整个传热过程增强，在总传热量一定的情况下，使设备的金属耗量小
我单位是翅片管生产厂家，具有两条高频焊生产线，一条钢铝复合管生产线，一条针形管生产线。并与2010年新上了一条开口翅片切割机。使我单位的就有生产开口翅片的能力。
利用铝管的延展性和钢管的强度双金属轧制，具有翅化比大，传热效率高，防腐性能好，寿命长，压降小，翅片整体刚度高，翅片牢固，可用高压水清晰等特点。其工作温度达350℃。可制作成不锈钢管，铜管，钢管为基管的铝翅片换热管。
