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本机床适用于磨削工件的圆柱形内孔(通孔或不通孔)及其外端面，通过对专用夹具改装可以加工汽车行业的齿轮及内孔，机床自动化程度高，适合大、中批量生产。
一、机床结构特点及性能
1、机床布局采用内孔、端面磨具分别在前床身和后床身上作进给和往复运动型式，工件的内孔、端面均采用砂轮外圆磨削；
2、机床采用PC(可编程序控制器)加位置单元控制系统，粗、精磨进给量和进给频率能预选；
3、内孔和端面磨削进给机构均由步进电机、谐波减速装置、滚珠丝杆副实现，进给量数码显示，操作调整直观方便；
4、进给方式可按一定频率连续进给，也可按工作台往复频率周期进给；
5、具有尺寸快趋量调整功能，当批量磨削出现系统性误差时，能不停机进行小调整，可较好地控制定程磨削的尺寸分散；
6、当磨削孔径大于Φ50mm时，用户可通过特殊订货获得内孔与端面的复合磨削功能。
二、技术规格与参数
磨削孔径 15~100mm
最大磨孔深度(磨最大孔时) 125mm
最大端面磨削外径 180mm
使用滑爪卡盘时工件最大外径 125mm
工件最大旋径(罩内) 315mm
床头箱纵向最大移动量 170mm
内磨工作台最大行程 500mm
内磨进给滑板最大移动量 60mm
端磨工作台最大行程 290mm
端磨进给滑板最大移动量 30mm
工件主轴转速 140、280、400、800 r/min
内磨砂轮转速 8500、10000、14000、
18000、24000、28000r/min
端磨砂轮转速 1600r/min
进给步进电机每步进给量 0.00025mm
机床总功率 12kW
工件电机功率 0.85/1.5kW
内磨砂轮电机功率 3kW
端磨砂轮电机功率 3kW
机床外形尺寸 2600mm×2500mm×2100mm
机床净重 4000kg
三、工作精度
(标准试件内孔Φ60×60mm，45#钢)
内孔圆度： 0.003mm
内孔圆柱度： 0.005mm
内孔尺寸分散 0.03mm
端面平面度 0.005(平或凹)
