在现有的技术中，振动盘需要根据产品的大小形状进行定制，当产品改变时，就需要重新修整盘面并重调底盘，而且拆装费时且成本高。同时，在产品变更时振动盘容易发生振动乏力或停机现象，所以无法识别有缺陷的产品，这时就需要附加设备提供挑选功能。在这种情况下，就需要一种使用效率高、能够调整适用于各种零件产品且便于识别残次品的柔性振动盘出现。
柔性振动盘又叫柔性上料盘、柔性振盘、柔性供料器等，它是一种适用于工业自动化生产中99%的小型零部件散料排列上料的，而其工作方式是：首先人工加料至储料仓，储料仓振动补料至柔性供料器料盘；然后柔性供料器可将零件在料盘表面沿任意方向移动，快速振散排列零件；其次就是FF SIGHT视觉系统CCD拍摄料盘拾取窗内合适的零件形状位置信息，将坐标数据发送给机器人；*后机器人基于视觉系统发送给坐标数据，从供料器料盘表面抓取零件进行阵列摆盘或组装。而且现在自动化用柔性生产会是未来一个发展趋势，现在越来越多的企业开始使用，制造柔性振动盘。所以我就以弗莱克斯（深圳）智能科技有限公司为例子。它家的柔性振动盘:(1)适合所有几何形状的零件：99%的零件可以适用,其中包括任意几何形状及易损伤的精细零件；（2）温和进给零件：多达11种运动方式，零件能在任意方向上移动、翻转，无需循环往复输送，零件损伤*小，料盘可快速拆卸清洗；（3）高可靠性和耐久性：基于**的频率拟合共振技术，无其他动力源；（4）定位：基于集成的可调节背光光源，零件能被准确的检测定位拾取；（5）快速准确辅助定位零件：基于零件的个性定制化振动盘（孔、巢、齿、材料），零件可被快速振动排布供抓取；（6）快速换型生产：无需更换结构硬件，迎合当前工业自动化生产中小批量、多品种的柔性生产需要；（7）易集成、易配置：送料器各项参数简单易配置，界面人性化。
