3万风量催化燃烧废气处理设备A催化燃烧废气处理设备厂家
有机废气处理设备:催化燃烧设备
蓄热催化燃烧技术是一种新型的有机废气处理方法。它是通过催化氧化和蓄热式焚烧法（RTO），采用一系列节能设计和材料继而发展成为现代先进的有机废气处理技术。废气在250℃~400℃的温度下，通过催化剂的作用将废气中的有机污染物氧化成无害的二氧化碳和水，达到净化废气的目的。
有机废气处理设备：催化燃烧设备工作原理
有机废气经鼓风机进入氧化炉，由燃料氧化加热，升温至250~300℃左右。在此温度下，废气里的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水，同时，反应后的高温烟气进入特殊结构的陶瓷蓄热体，大部分的热量被蓄热体吸收（95%以上），温度降至接近进口的温度后经烟筒排放，达到净化废气的目的，而被蓄热体吸收的热量则用于预热后续废气，达到降低反应温度，减少耗材的目的。
有机废气处理设备：催化燃烧设备优势
废气净化率高，可达95%以上，热回收率高
低温反应，配有阻火系统、报警装置等保护措施
无二次污染：不产生氮氧化物等二次污染物，过程不造成二次污染
自动化控制、能耗低：操作简单，遇故障自动报警，低耗节能
使用寿命长：高温不锈钢包边，防腐耐用，催化剂使用寿命长
有机废气催化燃烧技术的应用范围：
1、可用于有机溶剂的净化处理。
2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、橡胶、家用电器等行业的有机废气净化。
3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂。印刷油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气
催化燃烧装置的工艺流程:
废气经阻火器过滤后，通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器，热交换器的热气升高温度后进入预热室、经过预热室的加热使废气升温到催化起燃温度（250度）然后进入催化反应床，在催化剂的活性作用下，有机废气进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳，并放出的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器，经换热后，以较低的温度经引风机排入大气。催化燃烧是借助催化剂在低温下（200－400度）实现对有机物的氧化，因此，操作简单、净化效率高，在有机废气特别是回收价值大的有机废气净化等领域应用广泛。不同的排放场合和不同的废气，有不同的催化燃烧废气处理工艺流程。但无论采取哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成：废气预处理－－－预热装置－－－催化燃烧装置。
