主要用途：
该机用于阀板、阀片、磨擦片、刚性密封圈、气缸活塞环、油泵叶片等金属零件，以及硅、锗、石英晶体、玻璃、陶瓷、兰宝石、砷化碳、铁氧体、铌酸锂等非金属硬脆性材料制作的薄片零件的双面研磨和抛光。
主要特点：
○ 本机床属于4道行星轮系运动原理的研磨机床。
○ 本机托盘重量通过空心轴、固定套配成对锥轴承和三个支撑脚全部落入底板，可以保证极高的托盘端跳。另外本机还配有修正轮，用来修复上下研磨盘的平面度误差。
○ 通过减速机带动链轮，从动链轮带动三根丝杆，使得齿圈平稳上下移动，具有较高的自动化程度。
○ 本机床配有对工件加压研磨的压力检测系统＊，自动检测工件当前所受压力，还配有与之相配套的用于自动加压调整的电气比例阀＊。
○ 本机配有安全自锁气缸，当上研磨盘上升到上限位点时，插板伸出，防止上研磨盘落下，确保操作者、设备安全。
○ 采用PLC控制，控制方式灵活可靠。
○ 用触摸屏做为人机界面显示报警和机床状态的实时信息；界面友好，信息量大。
＊注：压力检测系统与电气比例阀为选配。
主要技术参数
项目/产品型号 | 单位 | 参数 |
上研磨盘尺寸（外径×内径×厚度 | mm | Φ933×Φ358×45 |
下研磨盘尺寸（外径×内径×厚度） | mm | Φ933×Φ358×45 |
修正轮尺寸 | mm | 厚度δ=20（金刚石修正轮25）外径Φ315mm，齿数147，DP=12 |
加工件最小尺寸 | mm | 0.3 |
加工件最大尺寸 | mm | 260（直径/对角线） |
被加工件精度 | mm | 单件平面度及平行度0.006mm以内，整盘工件厚度尺寸精度0.008mm以内 |
下研磨盘转速 | rpm | 10-60 |
外型尺寸（约:长×宽×高） | mm | 1620×1350×2650 |
设备质量 | kg | 4000 |
