一、主要用途和适用范围
本机床主要用来磨削直径2～40mm，长度在140 mm以内的圆柱形零件，如增订特殊附件后还能磨削直径7～40 mm，长度在120 mm以内的回转体成型零件，以及锥度≤1︰20的锥形零件和磨削直径7～40 mm，最大长度300mm的圆柱形零件，适用于批量较大的工厂。
二、机床的主要特点
1.砂轮主轴轴承采用五片动压轴承，承载能力大，刚性好，旋转平稳。
2.导轮的工件转速采用交流电机变频，便于对不同直径的零件选择合适的转速。
3.导轮在水平面内可作小角度回转，在磨削锥形零件时，磨削轮可不必修整成锥形。
4.砂轮修整器和导轮修整器纵向移动均可用液压传动，速度均匀，精度高。
5.两修整器的仿行导轨采用双V形钢球结构导轨，仿行灵敏，精度高，寿命长等特点。
6.进给运动采用滚针导轨，具有移动灵敏，运动精度高，寿命长，进给机构采用差动丝杆，结构简单操作方便。
三、技术参数
纵进给磨削（标准托架） |
工件直径 Ф2～Ф40mm |
最大磨削长度 140mm |
纵进给磨削（特殊部件需另行订货） |
工件直径 Ф7～Ф40mm |
最大磨削长度 300mm |
横进给磨削（特殊部件需另行订货） |
工件直径 Ф7～Ф40 |
最大磨削长度 120mm |
砂轮PSA350×125×127 |
导轮 PSA250×125×75 |
砂轮转速 1870r/min |
导轮转速 |
工件转速20～180r/min（无级） |
修整转速 250 r/min |
导轮回转角度 |
垂直面内 -2°～+4° |
水平面内 0～3° |
粗进给手轮每转进给量 6mm |
微量进给刻度每转进给量 0.25mm |
微量进给刻度盘每格进给量 0.002mm |
横进给快退量，最大手柄动角75° 1.2mm |
修整器刻度盘每格进给量 0.01mm |
砂轮和导轮中心连线至托架底面高度 190mm |
机床总功率 9.03 kW |
机床外形尺寸（长×宽×高） 1550×1300×1405 |
机床重量 2000 kg |
四、工作精度
圆度 2μm |
圆柱度 3μm |
粗糙度 Ra0.32μm |
