数控机床的支承件

支承件是机床的基础部件，包括床身、立柱、横梁、底座、工作台、箱体、升降台等。它们之间有的互相固定连接，有的在导轨上运动。支承件在加工过程中受各种力和热的作用会产生变形，从而改变执行机构的正确位置或运动轨迹，影响加工精度和表面质量。因此必须采取一定的措施提高支承件抵抗受力变形和受热变形的能力。

1.在抵抗受力变形方面

为提高支承件刚度和抗振性，可采取合理设计其截面的形状尺寸以及合理布置筋板结构、选用吸振好的材料制造固定支承件、选用新型轻质材料制造移动支承件等措施。图1a为某加工中心的床身结构，在其箱形结构内部有两条斜筋支承导轨，形成三个三角形框架，从而获得较高的静刚度和较好的抗振性。图1b是数控车床床身截面，采用封闭箱形结构，且内部有加强筋，具有很高的刚度。床身呈倾斜状便于排屑和装卸工件。图1c是在床身底座腔内填充混凝土来增大阻尼，从而提高其动刚度，减小振动。

(a)加工中心床身截面   (b)数控车床床身截面   (c)数控车床底座截面
图1 几种数控机床支承件截面

2.在抵抗受热变形方面

为了减小因支承件受热变形而产生的加工误差，可采取减小热源法、均匀热量法、采用热对称结构等措施。图2a是采用隔热罩隔离热源来减小热源的影响。图2b则是采用热对称双立柱结构来减小热变形引起的主轴轴线的位置变动量，从而保证主轴的工作精度。

(a)数控立式铣床电机采用隔热罩   (b)双立柱结构减小热变形
图2 减小热变形的措施