夹紧力包括大小、方向和作用点3个要素：
1、夹紧力方向的选择
·夹紧力作用方向应有利于工件准确定位，而不破坏定位，如图1所示；
·夹紧力方向应尽量与工件刚度最大方向一致，以减小工件变形；
·夹紧力方向应尽量与切削力、工件重力的方向一致，以减小夹紧力，从而使夹紧结构紧凑，操作省力。
图1 夹紧力的方向与保持正确定位的关系
2、夹紧力作用点
·夹紧点要正对支承元件或位于支承元件所形成的支承面内，以避免产生能使工件位置变动的力或力矩，保证工件定位不变，如图2所示；
图2 夹紧力作用点的位置
·夹紧力作用点应处在工件刚性较好的部位，以减小工件夹紧变形，如图3所示；
图3 减小工件夹紧变形的措施
·夹紧力作用点应可能靠近加工表面，以减小切削力对工件造成的翻转力矩，并防止或减小工件振动与弯曲变形，如图4所示；
图4 夹紧点靠近加工表面nextpage
3、夹紧力大小的估算
估计夹紧力的一般方法是将工件取为脱离体，并分析作用在工件上的各种力，按照静力平衡条件求出在最不利的情况下的理论夹紧力，再考虑各种因素，乘以适应的安全系数。
夹紧机构夹具的夹紧机构通常由3部分组成：夹紧动力部分、中间传动机构和夹紧元件。
常用夹紧机构有：
斜楔夹紧机构 斜楔夹紧机构工作可靠，有较大增力特性，广泛应用在气动和液动夹紧夹具中；
螺旋夹紧机构 螺旋夹紧机构结构简单，灵活多变，增力大，自锁性好，在生产中应用极为广泛，见图5；
图5 螺旋夹紧机构
偏心夹紧机构 偏心夹紧机构简单，操作方便，动作迅速，但它的夹紧行程小，自锁性较差，增力较小，所以常用在切削平稳，切削力不大的场合，见图6；
图6 手动偏心夹紧机构——顶杆
铰链杠杆夹紧机构 铰链杠杆夹紧机构增力较大，容易改变力的作用方向，摩擦损失小，多在气动、液动夹具中作增力机构；其缺点是自锁性差。
定心夹紧机构 定心夹紧机构能同时实现对工件定心定位和夹紧，见图7；
图7 定心夹紧机构
联动夹紧机构 联动夹紧机构能在一处施力，而几处同时夹紧。
