当提到如何确保未来市场的增长时，业内人士一致认为焦点已经转向陶瓷、玻璃和碳化物等创新材料的使用以及可对这些材料进行高效加工的设备需求上。
在EMO首次亮相的Ultrasonic 20 linear直线电机驱动机床，无疑是应运而生。Ultrasonic20 linear的X、Y和Z轴的行程均为200mm，定位精度为Pmax=±2.5μm，直线电机的运用（加速度>1.4g）保证了高效能、卓越的表面质量（Ra < 0.2μm）和灵活性（3或5轴配置）。该机床设计的特点决定了其在新材料应用上的绝对地位，并设立了新的行业标准，引发了小工件切削领域的革命。
现在，刀具和模具制造商已成为人们关注的焦点。超声振动技术的应用，使用碳化物制造压纹刀具只需一个工艺步骤就能达到最高的水准及精度，从而省略了麻烦的刻模过程。同样，H6等级的螺纹孔也可以引入碳化物制成的模具，为刀具和模具制造商开辟了一种全新的生产模式。而对于用碳化物或氮化硅制造的深冲刀具也是如此。
就技术而言，Ultrasonic 20linear拥有取得成功的所有特征。这一点从它能实施3、4或5轴加工的可选范围上很容易就能看出。此外，这一创新产品还配有一个超快速的换刀器。整个系统的关键是建立在改良的HSK装置基础上的新UltrasonicAktor系统。这使超声振动刀具和传统刀具可以在同一主轴上使用。同时，40000r/min的水冷USB主轴的切削速度足以满足所有生产工艺的要求。此外，所有轴的直线电机驱动与静压导轨相结合，通过使刀具在大于1.4g的加速度时在X、Y和Z轴上的定位，获得最高的效能和生产效率。适用于这一机床的刀具包括直径为0.1～16mm的铣刀，直径为0.1～30 mm的磨头。这些刀具是由16位换刀器（可选用32位）自动插入的。
整体铸造的底座和宽导轨的Y轴门架为机床提供了最佳的减振性、刚性和稳定性。选用碳纤维制成的Y轴门架满足超过2g加速度的更大效能需求，并最大限度地减少了热膨胀。Ultrasonic 20linear突出的性能特点使它能够切削多种材质的材料，对广泛的陶瓷材料尤其如此，如玻璃陶瓷、氧化铝、氧化锆、碳化硅、氮化硅、氧化镁和复合陶瓷。特别指出的是，玻璃材料（光学玻璃、石英玻璃、浮法玻璃）、单晶和多晶硅以及锗都不会对超声振动机床带来任何影响。超声振动机床还可用于加工其它难加工的材料，如碳纤维、纤维玻璃、矿物纤维、碳化物、硬化钢、硅浸渍铝、蓝宝石等特殊材料。由于超声振动机床可以加工如此多的难加工材料，自然使Ultrasonic 20 linear备受其他应用领域的青睐。
