涡轮机定子叶片的高效自动检测

    据Nvision公司介绍，以前，利用光学测量技术通常不可能对涡轮机定子叶片（或喷嘴）弧段实施有效的检测，而采用传统的三坐标测量机进行测量又非常耗时费力，其主要问题是，在各个叶片与形成的测头接近角度之间空间非常有限。三维扫描设备制造商和扫描测量服务提供商也指出，用传统的三坐标测量机进行检测时，需要使用定制形状的、很长的接触式测头，这些测头需要定期校准，而且由于测球的偏心误差和余弦误差，常常会影响测量精度。
    为了解决这些问题，Nvision公司推出了用于多叶片测量和检测的Maxos XR多轴光学坐标测量机。该机传感器发出的会聚光点可在距离200mm之外、以最小15°的表面倾角对叶片进行测量，从而可实现在各个叶片之间的扫描测量，并在要求的截面高度上测量每个叶片弧段的完整截面。Maxos XR测量机还能测量喷嘴弧段密封槽的位置和深度，而过去要实现这些部位的自动测量是极其困难的。