Hainbuch有限责任公司计划用两种创新型的金属切削加工机床的部件，来降低金切机床的能源消耗：由碳纤维增强塑料制造的轻结构设计的卡盘能够比钢结构卡盘减轻60%的重量；电动卡盘取代耗能的液压设备。“为了满足低能耗的要求，我们必须降低运动部件的质量；从而降低切削能源，减少机床的辅助液压系统。”Hainbuch公司的技术领导人Hans-Michael Weller先生说道。
图1 Hans-Michael Weller先生，技术领导人，Oliver Löbert先生，生产经
理Peter Zeiher先生，销售领导人(右)在Hainbuch公司新产品的新闻发布会上
这种CFK碳纤维增强塑料的卡盘就像钢制金属材料的卡盘一样；但却减少了运动部件的驱动功率，提高了机床的动态性能。“机床主轴的加速时间缩短了30%。”生产经理Oliver Löbert先生解释说道。这种碳纤维材料的机床卡盘是由Hainbuch公司自己生产制造的。“我们学习和掌握了这种碳纤维卡盘的制造技术。”Weller先生强调指出。他估计：今年这种卡盘的销量还不会太高。“但是我们的目标是用碳纤维卡盘100%的替代钢制卡盘。”Weller先生认为：这种碳纤维卡盘的主要应用领域是车削加工机床；可以实现的最大工件夹持直径为300mm。这种CFK碳纤维卡盘的价格至少要比钢制卡盘降低2%。
图2 这种CFK碳纤维卡盘（前）比传统的钢制卡盘减轻了60%的重量
电动卡盘的出现使人们有可能省去耗电的液压夹紧系统。“只有在调整夹紧力的时候才需要电力。”Löbert先生介绍说道。卡盘的端面螺纹夹紧螺母由机床主轴经传动系统直接驱动。夹紧驱动用的电动机只有在夹紧和松开工件时才能用电工作。
