摘要 介绍管道气割机与二氧化碳气体保护焊机结合，借助管道气割机的各种功能，满足汽车制造过程中的各种焊接要求。
关键词 二氧化碳气体保护焊 管道气割机 焊接
中图分类号 TG434.5 文献标识码B
1．问题的提出
芜湖奇瑞汽车有限公司使用的CG2-11型管道气割机（上海建设气割机厂生产），具有气割圆周好，结构紧凑，运行平稳，操作方便等优点，广泛应用于管道工程网管气割中。而公司的二氧化碳气体保护焊机种类繁多、应用广泛，如何把二氧化碳气体保护焊焊枪安装到管道气割机上，借助管道气割机的各种特殊功能来满足各种焊接工艺要求，探索一套能够全方位焊接的机械化操作工艺方法值得研究。
2．改造方法
(1)机械化焊接的驱动部分。选择CG2-11型管道气割机作为机械动力，该机具有两组（4个）磁性滚轮，能吸附在钢管上自动环绕爬行，能在水平、垂直、仰面上焊接，电气系统可以实现无级调速，非常适合机械化焊接。
(2)焊接主机选择。根据焊接的板材厚度，选择唐山松下产业机器有限公司生产的YD-200型、YD-350型、YD-500型二氧化碳气体保护焊机，可焊接不同厚度的板材。
(3)改造方法。拆除气割机上所有氧气、乙炔管道，将二氧化碳气体保护焊机的焊枪固定在割嘴位置，调整焊枪的安装角度，满足焊接时的角度要求。焊接方式如下图所示。
图
(4)操作注意事项。
①焊枪安装好后，调整好焊枪的角度，保证喷嘴的轴线和前磁性轮在气割机垂直方向的轴线重合，以保证气割机在均匀变化的筒体上运行焊接时的干伸长度保持恒定，使自动送丝更加流畅、焊缝更加平、直。
②气割机上的一个手柄可以随时调整干伸长度，具体数值以焊出来的焊缝内部无焊接缺陷、外表美观为准，需要不断地摸索、积累经验。
③将二氧化碳气体保护焊机的焊接参数调整到符合焊接工艺要求，将焊机的收弧方式调至“收弧有”，同时调整二氧化碳气体流量计，选择适当的试板焊接、记录焊接参数，观察焊缝的外观质量，对焊缝作各项检测，找到合适的焊接参数。
④如果将待焊接的筒体放到焊接用的翻转滚轮架上并让它作适当的转动，使焊接小车始终保持相对稳定的位置，更有利于焊缝的成型。
⑤在中厚板焊接中，要分层焊接，在焊接一层焊缝前，将原焊缝的焊渣、氧化皮清除干净，并用干燥的压缩空气将灰尘、杂质清除干净。
3．效果
经上述改造后的二氧化碳气体保护焊机能够实现单人操作，能满足在各种平面、规则的曲面上焊接的需要，操作工人焊接前将各种参数调整好以后，只需要操作几个旋钮、焊接时确保焊枪的喷嘴不跑偏就足够了。
采用这种改造方法既节省了劳动力，又提高了工作效率。焊缝质量可靠、外型美观，在特种容器焊接等力一面能发挥更大的作用。
