- 合理选择鐾刀或研磨工具,是鐾刀的要求。硬质合金、立方氮化硼、陶瓷刀具,应用金刚石油石来鐾,也可用金刚石研磨膏及铸铁研磨工具进行研磨,也可以用碳化绷研磨膏或碳化硅研磨膏研磨。高速钢刀具用氧化铝油石研鐾。油石和研磨工具要保持平整,如出现凸凹不平应在砂轮机或磨床上修整平,也可在平整而粗糙的金属板上放点煤油搓平。
- 掌握好鐾刀的部位和参数,是把刀鐾好的关键。为了增强刀刃的强度,鐾负倒棱时,要掌握好负倒棱宽度bγ及负倒棱角度γo1。一般硬质合金刀切削碳钢或合金钢时,推荐bγ= (0.3~0.8)f,γo1=-10°~-15°。粗加工铸、锻件时,如机床、工件、夹具刚性好,可取bγ=(1.5~2)f,γo1=-10°~-15°。鐾消振棱,消振棱宽度bα=(0.1~0.3)mm,消振棱角度(后角)αo1=-5°~-20°。为了支承、导向和消振作用,铰刀和浮动憧刀等要出一定宽度刃带,机用铰刀上副切削刃bα一般为0.05~0.3mm;浮动镗刀上副切削刃bα一般为0.1~0.3mm,细长轴车刀和铅黄铜车刀上主切刃bα一般为0.1~0.2mm,切断刀上的主切削刃bα一般为0.1~0.2mm。
- 掌握好鐾刀的要领,归纳起来是“操作稳,角度正,刃口锋利光又平”。操作稳是指油石要拿正,往返鐾刀运动要平稳,由前或后刀面逐渐接近刃口,用机油润滑。角度正是指按确定的参数鐾刀,手运动的方向要和既定的角度保持相对一致,油石运动的方向与刀刃保持在30°~45°夹角。鐾后刀具刃口和前后刀面的粗糙度Ra<0.4µm以下。
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