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在加工中心上加工的轴套类零件工艺分析实例

2018-04-10 00:001840

如图1为升降台铣床的支承套,零件材料为45钢,无热处理和硬度要求。分析其数控加工工艺。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

图1  支承套简图

(1)零件图工艺分析

为便于定位装夹,Φ100f9外圆、80尺寸两面、78尺寸上面均在前面工序中用普通机床完成。数控加工的主要内容是:2-Φ15H7孔,Φ35H7孔、Φ60×12窝,2-Φ11×Φ17、2-M6-6H螺孔。

(2)选择设备

根据被加工零件的外形和材料等条件,选用的卧式加工中心,其主要参数是:

工作台尺寸:400㎜×Φ400㎜、工作台左右行程(X轴)500㎜、工作台前后行程(Z轴)400㎜,主轴箱上下行程(Y轴)400㎜,主轴中心线至工作台面距离100~500㎜,主轴端面至工作台中心线距离150~500㎜,主轴锥孔BT-40,刀库容量30把。

(3)确定零件的定位基准和装夹方式

工件以Φ100f9外圆、80 尺寸左端面定位。

(4)工件坐标系设定

B00、G54、X0、Y0设在Φ35H7孔中心上,Z0设在80尺寸左面。

B900、G55、X0设在80尺寸左面。Y0设在Φ35H7孔中心上,Z0设在78尺寸上面。

(5)确定加工顺序及进给路线(分析略)

(6)刀具选择

将所选定的刀具参数填入表1支承套数控加工刀具卡片中。 

表1  数控加工刀具卡片

产品名称或代号

×××

零件名称

支承套

零件图号

×××

序号

刀具号

刀具规格名称

(尺寸单位 ㎜)

数量

加工表面

(尺寸单位 ㎜)

备注

1

T01

中心钻Ф3

1

钻Ф35H7孔、2-Ф17×Ф11中心孔、钻2-M6-6H螺孔中心孔、钻2-Ф15H7孔中心孔

 

2

T02

锥柄麻花钻Ф11

1

钻2-Ф11孔、2-M6-6H孔端倒角

 

3

T03

锥柄埋头钻17×11

1

锪2-Ф17

 

4

T04

粗镗刀Ф34

1

粗镗Ф35H7至Ф34

 

5

T05

合金立铣刀Ф32T

1

粗铣Ф60×12至Ф59×11.5

 

6

T06

合金立铣刀Ф32T

1

精铣Ф60×12

 

7

T07

镗刀Ф34.85

1

半精镗Ф35H7至Ф34.85

 

8

T08

直柄麻花钻Ф5

1

钻2-M6-6H底孔至Ф5

 

9

T09

机用丝锥、中锥M6

1

攻2-M6-6H螺纹

 

10

T10

套式铰刀35AH7

1

铰Ф35H7孔

 

11

T11

锥柄麻花钻Ф14

1

钻2-Ф15H7孔至Ф14

 

12

T12

锥柄端刃扩孔钻Ф14.85

1

扩2-Ф15H7孔至Ф14.85

 

13

T13

锥柄长刃铰刀Ф15AH7

1

铰Ф15H7孔

 

14

T14

锥柄麻花钻Ф31

1

钻Ф35H7孔至Ф31

 

编制

×××

审核

×××

批准

×××

共  页

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(6)切削用量选择(分析略)

(7)数控加工工艺卡片拟订:通过分析可得出加工工艺过程,见表2。

表2  支承套数控加工工艺卡片

单位名称

×××

产品名称或代号

零件名称

零件图号

 

×××

支承套

×××

工序号

程序编号

夹具名称

使用设备

车间

 

×××

×××

组合夹具

卧式加工中心

数控中心

 

工步号

工步内容

(尺寸单位 ㎜)

刀具号

刀具规格

(尺寸单位 ㎜)

主轴转速

/r.min

进给速度

/㎜.min

背吃刀量

/ ㎜

备注

 

1

B0、G45

 

 

 

 

 

 

                       

续表

单位名称

×××

产品名称或代号

零件名称

零件图号

 

×××

支承套

×××

工序号

程序编号

夹具名称

使用设备

车间

 

×××

×××

组合夹具

卧式加工中心

数控中心

 

工步号

工步内容

(尺寸单位 ㎜)

刀具号

刀具规格

(尺寸单位 ㎜)

主轴转速

/r.min

进给速度

/㎜.min

背吃刀量

/ ㎜

备注

 

2

钻Ф35H7孔、2-Ф17×Ф11中心孔

T01

中心钻Ф3

1200

80

 

 

 

3

钻Ф35H7孔至Ф31

T14

锥柄麻花钻Ф31

300

30

 

 

 

4

钻2-Ф11孔

T02

锥柄麻花钻Ф11

600

60

 

 

 

5

锪2-Ф17

T03

锥柄埋头钻17×11

150

15

 

 

 

6

粗镗Ф35H7至Ф34

T04

粗镗刀Ф34

400

30

 

 

 

7

粗铣Ф60×12至Ф59×11.5

T05

合金立铣刀Ф32T

400

35

 

 

 

8

精铣Ф60×12

T06

合金立铣刀Ф32T

600

45

 

 

 

9

半精镗Ф35H7至Ф34.85

T07

镗刀Ф34.85

450

35

 

 

 

10

钻2-M6-6H螺孔中心孔

T01

 

1000

40

 

 

 

11

钻2-M6-6H底孔至Ф5

T08

直柄麻花钻Ф5

650

35

 

 

 

12

2-M6-6H孔端倒角

T02

 

500

20

 

 

 

13

攻2-M6-6H螺纹

T09

机用丝锥、中锥M6

100

100

 

 

 

14

铰Ф35H7孔

T10

套式铰刀35AH7

100

50

 

 

 

15

M01(程序任选停止)

 

 

 

 

 

 

 

16

在Ф35H7孔中手动装入工艺堵

 

专用工艺堵Ⅱ29–54     

 

 

 

 

 

17

B900、G55

 

 

 

 

 

 

 

18

钻2-Ф15H7孔中心孔

T01

 

1200

80

 

 

 

19

钻2-Ф15H7孔至Ф14

T11

锥柄麻花钻Ф14

450

50

 

 

 

20

扩2-Ф15H7孔至Ф14.85

T12

锥柄端刃扩孔钻Ф14.85

400

40

 

 

 

21

铰Ф15H7孔

T13

锥柄长刃铰刀Ф15AH7

60

30

 

 

 

编制

×××

审核

×××

批准

×××

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