计算机集成制造系统(Computer Integrated Manufacturing Systems,简称CIMS)，借助于计算机的硬件、软件技术，综合运用现代管理技术、制造技术、信息技术、自动化技术、系统工程技术，将企业生产全部过程中有关人、技术、经营管理三要素及其信息流、物流有机地集成并优化运行，以使产品上市快、质量好、成本低、服务优，达到提高企业市场竞争能力的目的。
电力工业是技术密集和装备密集型产业，CIMS在我国电力系统自动化生产管理中具有广阔的应用前景。
1 CIMS系统构成
一般CIMS包括4个应用分系统和2个支持分系统。
a.管理信息应用分系统(MIS)：具有生产计划与控制、经营管理、销售管理、采购管理、财务管理等功能，处理生产任务方面的信息。
b.技术信息应用分系统(CAD & CAPP)：由计算机辅助设计、计算机辅助工艺规程编制和数控程序编制等功能组成，用以支持产品的设计和工艺准备，处理有关产品结构方面的信息。
c.制造自动化应用分系统(CAM)：也可称为计算机辅助制造分系统，它包括各种不同自动化程度的制造设备和子系统，用来实现信息流对物流的控制和完成物流的转换。它是信息流和物流的接合部，用来支持企业的制造功能。
d.计算机辅助质量管理应用分系统(CAQ)：具有制订质量管理计划、实施质量管理、处理质量方面信息、支持质量保证等功能。
e.数据管理支持分系统：用以管理整个CIMS的数据，实现数据的集成与共享。
f.网络支持分系统：用以传递CIMS各分系统之间和分系统内部的信息，实现CIMS的数据传递和系统通信功能。
2 CIMS的技术优势
CIMS的功能如下图所示。
CIMS的功能示意图
Fig Scheme of CIMS
电力企业采用CIMS的具体功能如下：
a.可全面实现电力生产过程的常规自动控制。
b.在巩固和完善电力企业已有的计算机过程监控和MIS系统的基础上，进一步完成两者的一体化，实现全系统的生产、管理、经营、科技、市场等信息共享，以求得经营效益的最佳化。
c.可以有效地实现电力企业计算机系统的硬件、软件、信息处理的现代化。
d.可重点开发一批优化决策和经营管理软件，如电力市场、信息分析、电力负荷预测、综合资源规划、最优成本调度、设备诊断、运行状态评估软件等。
e.能够加速电力企业计算机系统软件的工程化、商品化，提高其通用性和兼容性。
f.充分考虑人的因素，使管理者可以有效地介入到CIMS中。
我国电力企业实现CIMS后，将会引起许多观念上的转变。如变行政指令为教练指令；变个体最佳为群体(团队)最佳；变生产最多、消耗最少最好为实行目标管理，超产与减产都不好；变追求劳动生产率为追求全要素生产率；变加强检测和监护为操作者保证100%合格；变提高质量必须加大成本为提高质量可收回成本；变提高职工个人素质为提高职工群体合作观念；变各个部门争本部门最优为各部门合作争全局最优等。
