中图分类号：TG506.6 文献标识码：B
我公司中板轧机压下装置中的大型锯齿形螺母螺距大、螺纹厚。在车削过程中，由于刀杆长、刚度不足，易振动而产生让刀、扎刀，造成工件报废。为此在刀杆上增加一个浮动支撑（见下图），使工件加工得以顺利进行。
工件2用四爪卡盘装夹，中心架支撑在工件外圆的适当位置。刀杆1前部做成扁平状。刀杆安装在刀架上时，上下平面应水平。浮动支撑3的材质为耐磨铸铁，沿其轴向在中间部位开扁槽，并与刀杆1扁部形成H8/f9配合，当刀杆横向进刀时，能在扁槽内前后自由移动。刀头5做成与锯齿形螺纹相符的形状，装在刀杆1前端的方孔内，并用压刀螺钉4通过浮动支撑上部的扁槽压紧车刀。当车刀刀杆沿纵向移动时，可通过压刀螺钉带动浮动支撑，沿纵向移动并进行切削。浮动支撑的外径与螺母内径之间应有0.06~0.10mm的间隙，使浮动支撑的轴向长度约为螺距的六倍，以保证刀具开始切入和最终退出时，浮动支撑能始终在螺母孔内。
工作时，可先用切刀进行粗加工。然后用形状与螺纹相符的车刀，用角度板校正刀杆位置，使刀刃一侧与螺纹牙形径向线成30°角，保证锯齿形螺纹牙形的正确性，每进刀一次要清理干净浮动支撑扁槽内的切屑。
由于切削时浮动支撑始终与工件内孔接触，对刀杆起到了支撑与导向的作用，增强了刀杆的刚性，使螺纹工作表面的粗糙度低于Ra3.2Nμm，保证了加工质量。
