AIR-LIQUIDE WELDING公司新近推出的TOPTIG工艺结合了TIG焊的焊接质量和MIG焊的生产效率，可满足用户多种要求。
AIR-LIQUIDE WELDING公司十分重视产品创新，通过其焊接/切割技术研发中心的深入研究，发明了一种用于薄板焊接的新工艺，该工艺结合了速度、质量、焊缝可达性等多方面的优势，并彻底杜绝了飞溅。
TOPTIG工艺的原理
在自动TIG焊模式中，填充金属从焊枪的前端送入熔池，而在TOPTIG工艺中，焊丝的送入类似于MIG焊的形式。事实上，焊丝通过喷嘴精确地送入电弧中热量最高的区域，填充金属会熔化成MIG焊一样的小熔滴。脉冲电流的使用能够更好地掌握熔滴的过渡，实现焊接过程的更好控制。
TOPTIG焊接系统的主要组成
该装置可以和任何标准配置的机器人结合使用或取代MIG机器人焊接系统，同样适用于自动焊专机。其主要组成包括：结合送丝装置的TOPTIG焊枪，选配钨极自动更换装置；TOPTIG 220DC焊接电源，配置了机器人接口及遥控器；双马达推-推式送丝系统，长0.8～1.6mm；长5m的焊枪电缆；一套焊枪安全装置。
TOPTIG工艺及焊枪的特征
该技术的关键部件是一把独创设计的焊枪，填充焊丝穿过喷嘴与电极尖角平行。这种结构有一个重要的优点是，减小了焊枪的总体尺寸，加强了机器人焊接时对复杂焊接结构的可达性。
特殊的送丝方式使得TOPTIG工艺能够达到甚至超过MIG的焊接速度，并且该工艺仍然保留了TIG的基本特征，因此焊接过程中没有飞溅和噪音。
与传统的TIG焊接机器人相比，该工艺的另一个显著特点是借助这种特殊的送丝方式，焊接过程中不再需要考虑送丝的朝向问题，因而可以像MIG一样适用于所有焊接位置。
TOPTIG工艺的应用
该工艺适合于厚度在3mm以下薄板件的装配，包括碳钢和不锈钢。最主要的应用是对焊缝质量要求很高的工件，比如汽车工业中的半可视件、装饰件、化工和食品机械等。
