绝大多数的机械设备解决摩擦与磨损的主要手段即为润滑，是在相互接触且有相对运动机件间以润滑剂隔开。射出机的集中润滑系统即是实现上述(3)与(4)的方法，以润滑脂(grease)为润滑剂，集中润滑又分为自动与手动二种供给润滑脂方式；润滑脂流失后持续补充，在机械组件间用过的润滑脂不会回收循环使用，润滑系统属于完全流失润滑脂系统，简单图示如图1。
图1 润滑系统分类
润滑装置与配置典型的自动供给润滑脂的润滑系统，基本上必含一个如人体心脏般功能且附有容器或无的泵浦以作为自动供给润滑脂之源，单有泵浦无法发挥其效用，还须搭配专责传输的油管及专责分配散布的子母分配器、配油器和定量阀，检测系统有无确实作动的压力显示表或压力传感器。手动供给润滑脂的润滑系统，其系统大致所用组件与自动供给润滑脂的润滑系统相同，差异只在于泵浦作动是由人为手动驱动，而后者则是由电控驱动。两种润滑系统之简易示意图如图2。
图2 简易润滑系统示意图(参考撷取自健扬国际之型录)nextpage
前述润滑系统的实际使用情况与配置，将以台中精机所生产的射出成型机为例来说明。依润滑部位属性不同，配置不同的自动润滑泵浦，图3所示的帮浦是供给锁模、顶针、射胶和射移等滚珠螺杆专用的润滑脂与供给锁模曲肘机构、模板滑脚、线轨与各导杆等一般用的润滑脂；图4所示为做定量限制的分配器与定量阀，分散输送润滑脂至各个润滑点；图5所示为润滑系统在各润滑点之装设。供给滚珠螺杆润滑脂的自动润滑系统为标准配备，减少因高负荷运转压力所造成的损耗；另一供给机械构件润滑脂的自动润滑系统则为可依客户选择的配备。
图3 滚珠螺杆用与机械构件用的自动泵浦与配置
图4 分配器与定量阀
图5 润滑系统在各润滑点的配置
结论 大部分产业在竞争激烈的环境下，自动化与缩短制程以加速产品生产上市是提升市场竞争力的重要考量因素。机械的润滑系统会影响整个机械正常运转，只靠传统人工判断添加润滑剂的作业方法已不敷现代产业需求，集中式自动润滑系统不仅解决了机械组件需要润滑的问题，也克服了无法给机械定时定量的平均润滑与人身安全风险的人工补充缺点。适当的润滑系统与措施满足了机械自动化与快速运转需求，也为机械设备带来可观的经济效益，包括零组件不需常更换并延长机械寿命、降低机械故障频率与维护、降低能源消耗等，顺应时代潮流将较佳的润滑系统列为必备或重要选择项目，提高机械设备的质量与价值，相对的也能提高设备采购者的青睐。
