摘要 通过对FGJ型注塑机的常见故障分析，着重介绍了注塑机故障类型的判断原则。
关键词 注塑机 触摸屏 比例放大板 电磁阀
中图分类号 TB48 文献标识码 B
随着非金属管材的大面积推广使用，注塑机作为塑料管材封口、管配件制作的设备，在生产中的地位也越来越重要。注塑机是电气、液压、机械的集合体，当其出现故障时，能否在最短时间内判断故障属于何种类型显得尤为重要。
一、FGJ型注塑机简介
FGJ型系列专用注塑机由注射系统、锁模系统、液压系统、电控系统等部分组成。电控系统分为强、弱电控制两部分，强电控制油泵主电机启动及电加热系统，弱电控制检测各种信号及对系统压力、流量和各种换向阀；锁模系统采用液压缸驱动双机绞锁模形式，主要保证成型模具可靠地闭紧及实现模具的启闭动作；注射系统是注塑机的塑化部件，使塑料均匀地塑化成熔融状态，以足够的压力和速度将熔融胶料注入模腔，完成成型动作；液压系统为各个动作如模具的闭合和开启、机座的前进和后退等提供动力。
二、判断故障的原则
当机械、液压、电气等故障交织在一起时，电气故障检测相对比较方便，并且容易做到判断准确，所以原则上先进行电气故障的排除，再进行液压、机械的故障查找。
三、故障解析
1．所有动作变慢或不动作
查找故障顺序如图1。
(1)触摸屏重新设置参数
该系列注塑机采用FX-50DU-TKS-C触摸屏作为人机对话窗口，出现所有动作变慢或不动作故障时，应首先通过触摸屏查看各个动作的各级参数设置是否正确，确认无误后，方可进行下一步故障查找。
(2)查找比例放大板
该系列注塑机压力、流量比例放大板采用SBY一K9 000D比例开环控制器，其接线图如图2，输入／输出实测见下表。
表
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在实际使用过程中，错将0～5V系列的比例放大板用于使用0～10V系列的PQ阀控制系统，当设定压力为99％时，其输出仅为13.51V，压力只能到6MPa，造成同样设定压力下动作变慢，更换比例放大板后正常。
液压系统中，不管是压力还是流量出现故障，表现出来的都为所有动作变慢或不动作，当出现类似故障时，在确认参数设置正确、电机运行正常的情况下，有必要先测量比例放大板输入／输出是否正确，以免事故扩大化。
(3)电源板保险供给是否正常
电磁阀输出板由电源板供给直流24V电源，当电源板出现故障时，电磁阀输出板无电源，注塑机无法工作，最常见的故障为电源板保险烧断，更换合适的保险后即正常。
2．预塑慢或不预塑
塑料进入料筒，预塑马达带动螺杆将已在料筒中塑化好的料挤入储料缸推动活塞后退，通过旋转编码器进行计量，当达到设定值时，预塑动作完成。预塑动作执行的快慢，直接影响到产品的工艺时间是否满足要求。在实际工作中，预塑出现问题是比较频繁的，此类故障出现时的查找顺序如图3所示。
(1)料筒是否有料
此故障看似简单，但在实际中却时有发生FGJ型注塑机采用半自动上料，在操作者责任心不到位时，会发生断料，即料筒无料现象，表现出的故障为不预塑。由于维修人员对操作比较陌生，往往容易忽视这个简单的问题，造成处理问题的盲目，所以，当故障为不预塑时，首先检查一下料筒是否有料很有必要。
(2)弯管加热器是否正常
设备在执行预塑动作时，通过转阀开关的改变，利用预塑马达将料筒中的已熔的塑料通过弯管、转阀压入储料缸。弯管处由0.28～0.19kW的加热丝组合而成的加热器提供保温，加热器外径为φ30cm，总功率为2kW左右，加热丝较细容易烧坏，当某一加热丝烧坏时，会造成局部不保温，产生阻力，预塑变慢甚至不预塑。弯管加热器引起的预塑故障是最常见的，在实际工作中应该加强对弯管加热器的巡查，及时发现问题，防患于未然。
(3)油泵工作是否正常
由油泵引起的故障，在通常情况下表现为所有动作均出现故障，而对于仅仅是预塑故障时就容易忽视油泵问题。例有一台德国25V－21A－1B－22R油泵，工作时噪声大，拆下对其进行修理。发现端面拉伤，平磨抛光造成泵的轴向装配间隙增大，在泵壳内衬0. 6mm，的铜皮减小轴向间隙，安装后噪声减小。试开合模、座进退等动作均正常，但预塑不动作，查系统压力仅6MPa，远远低于预塑动作的工作压力10MPa。重新对泵端面进行了修理，修理时发现叶片有毛刺，造成部分叶片甩不开，泵输出压力、流量不够，设定压力低的动作可以完成，接近油泵额定压力的动作不能正常工作。所以对修配后的油泵进行调试时，一定要检查其是否能达到额定压力。
3．锁模反弹
某台FGJ型注塑机出现二次合模无法开模的故障，原因是使用了合模十复位使双绞机构锁死，液压力无法将其拉开所致，最终解决方法为将双绞机构从移动模板上拆下，重新安装。但在排除故障的过程中更换了开合模电磁阀。因图4a中的电磁阀与如图4b中的电磁阀外形，接口完全一致，错将a中的电磁阀更换成b中的电磁阀，其区别在于中间位置，即电磁阀两边都不得电时，图4a中油缸两侧都与回油相通，油缸处于静止状态；而图4b中油缸B侧始终有油压，活塞杆将一直向A方向移动，直至到头。而合模过程分为一次合模、二次合模，当一次合模完成后要求动模板静止，当以图4b中的电磁阀代替图4a中的电磁阀时，便会出现锁模反弹的故障。此类故障判断时，首先要了解液压的原理，更换配件一定要慎重、仔细，避免排除了旧的故障又带来新的故障。
4．锁模尺、注射尺故障
锁模尺、注射尺主要完成对锁模位移、注射（预塑）位移的计量，前者关系到开、合模是否到位，而后者关系到料量是否正常，两者的准确与否都直接影响到成品的质量。
锁模尺、注射尺传感器均采用欧姆龙旋转编码器，型号为E6B2－CWZ3E，通过将传感器轴上的齿轮与固定在机座上的齿条啮合，旋转时输出与旋转角相应的脉冲传送给PLC进行相应的处理。
在实际使用中由锁模尺、注射尺引起的故障主要是由于齿轮齿条啮合不好，造成显示参数不准确，具体原因是旋转编码器齿轮与轴连接的锁紧丝松动，虽然齿轮旋转，但并未带动旋转编码器的轴旋转，传送的信号也就不准确。
四、结论
通过对注塑机的主要常见故瘴的分析，总结出电气判断在故障出现时的首要性和必要性。当然也不是一概而论，比如局部发热、局部噪声大等故障就可直接根据发热、噪声部位迅速判断，而不必拘泥于本文所讨论的判断故障顺序。
