机械装配工艺规程设计

一、制定装配工艺过程的基本原则

1、保证产品的装配质量，以延长产品的使用寿命；
2、合理安排装配顺序和工序，尽量减少钳工手工劳动量，缩短装配周期，提高装配效率；
3、尽量减少装配占地面积；
4、尽量减少装配工作的成本。

二、制订装配工艺规程的步骤

1、研究产品的装配图及验收技术条件：
（1）审核产品图样的完整性、正确性；
（2）分析产品的结构工艺性；
（3）审核产品装配的技术要求和验收标准；
（4）分析和计算产品装配尺寸链。

2、确定装配方法与组织形式：
（1）装配方法的确定：主要取决于产品结构的尺寸大小和重量，以及产品的生产纲领。
（2）装配组织形式：
1）固定式装配：全部装配工作在一固定的地点完成。适用于单件小批生产和体积、重量大的设备的装配。
2）移动式装配：是将零部件按装配顺序从一个装配地点移动到下一个装配地点，分别完成一部分装配工作，各装配点工作的总和就是整个产品的全部装配工作。适用于大批量生产。

3、划分装配单元，确定装配顺序：
（1）将产品划分为套件、组件和部件等装配单元，进行分级装配；
（2）确定装配单元的基准零件；
（3）根据基准零件确定装配单元的装配顺序。

4、划分装配工序：
（1）划分装配工序，确定工序内容（如清洗、刮削、平衡、过盈连接、螺纹连接、校正、检验、试运转、油漆、包装等）；
（2）确定各工序所需的设备和工具；
（3）制定各工序装配操作规范：如过盈配合的压入力等；
（4）制定各工序装配质量要求与检验方法；
（5）确定各工序的时间定额，平衡各工序的工作节拍。

5、编制装配工艺文件。