| 此差动镗杆装置的镗杆刚性好,不易弯曲变形,稳定性好,减少了镗削时的振动,从而保证了已加工表面的质量。 |
锻压设备蒸气锤在制造或检修时,需要对气缸体进行镗削加工。为了解决镗削气缸的难题,专门设计了简易差动镗缸刀杆,满足了对大型气缸镗削的需要。该差动镗缸刀杆结构见附图。
| 1.镗杆支座 2.镗杆 3.丝杆 4.刀架 5.镗床尾座架 6.齿轮支架 7~11.齿轮 附图 差动镗缸刀杆 |
镗杆的一端由镗杆支座支承并固定在镗床旋转盘上,实现镗杆的驱动。由镗杆端头的锥面与镗床主轴锥孔配合而使镗杆与镗床主轴中心线同轴。镗杆的另一端由镗床尾座支架通过滚动轴承实现支承。安装镗杆时,需校正镗杆,使尾座支架与世床主轴中心线同轴。 镗杆的中间部分为135mm×135mm的方形刀杆,其上开有U 形糟,槽内装有刀架用的丝杆。镗杆方形部分装有刀架,刀架呈“十”字对开式结构,以便于调整其与镗杆的间隙。刀架上的丝杆螺母与镗杆“U”形槽中丝杆配合,实现刀架沿镗杆的轴向运动。刀架上可对称安装2 把镗刀,既可同时切削,又提高了切削的稳定性。 镗杆的尾端装有1套差动齿轮传动机构。其传动路线是:镗杆上键联接的齿轮11(m=2.5,z1=88) ,传动双联齿轮7 (m=2.5,z2=44)和齿轮8(m=2.5,z3=43),双联齿轮又传动滑配在镗杆上的齿轮10,该齿轮有外齿(m=2.5,z4=88 )和内齿(m=2.5,z5=39) ,其内齿轮带动小齿轮9(m=3,z6=12),使丝杆转动.丝杆在绕镗杆中心线旋转的同时又获得自转,从而使刀架产生进给运动。其进给量: f=z5/z6×(z1/z2×z3/z4-1) 式中:p——丝杆螺距,mm; 若已知丝杆螺距p=5mm ,将数据代入,即可求得f=-0.37(mm/r) ( “-”号说明丝杆自转与镗杆旋转方向相反)。 双联齿轮7和8是由固定在镗床尾座上的齿轮支架6支承的,不绕镗杆旋转。加工时,工件安装在镗床工作台上,使刀杆上的刀架能加工工件的全过程,然后将工作台固定,即可进行镗削。 此差动镗杆装置的镗杆刚性好,不易弯曲变形,稳定性好,减少了镗削时的振动,从而保证了已加工表面的质量。
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