轴承钢的锻造工艺

     轴承钢全名叫滚动轴承钢，具有高的抗压强度与疲劳极限，高硬度，高耐磨性及一定韧性，淬透性好，对硫和磷控制极严，经锻造在加工后，锻件锻件质量优良。

一、轴承钢锻造温度

1.始锻温度：1150(1120)终缎温度：850(800)度。

2.锻造前清除表面缺陷，尽量预热后在快速加热。

3.温加工时，应避免200~400度的蓝脆区。热加工时，应避免进入高温脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800~950度)。

二、锻后热处理

1.锻后——预先热处理(球化退火)——最终热处理(淬火+低温回火)

2.球化退火目的：降低硬度，便于加工，为淬火做准备。

　　球化退火过程：加热到750~770度，保温一定时间，在缓慢冷却到600度以下空冷。

3.各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表

　　钢号淬火温度及淬火介质低温回火硬度HRC

　　GCr6800~820水或油150~17062~64

　　GCr9800~830水或油150~17062~64

　　GCr9SiMn810~820水或油150~16062~64

　　GCr15820~846油150~16062~64

　　GCr15SiMn800~840油150~17062~64

三、淬火及淬火介质

1.淬火颜色(经验)白色最硬而脆，黄色硬而韧，兰色软而韧。

2.淬火介质

　　水：一般温度不超过40度，不得有油，肥皂等杂质。

　　盐及碱的水溶液：水中加百分之5~10的盐或碱。盐溶液冷却速度是水的十倍，硬度高而均匀，但组织应力大，有一定的锈蚀作用。温度小于60度。碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大，适应范围小。

　　油：包括机油，锭子油，变压器油，柴油等。可减小变形与开裂。不适用碳钢。油温度：在60~80度，最高不超过100~120度。

四、回火温度

轴承钢采用低温回火。温度：150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下，降低内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。硬度HRC：58~64。