如图1所示的锁止阀体，是我公司产品所使用众多阀体中最有代表性的一个，该阀体在我公司的产品中起到举足轻重的作用。图中的虚线部分是两个阀心孔，斜线部分是各油道，方格部分是螺栓孔，涂黑的为阀心销钉孔，其中油道部分是铸造出的，其余均为后续工序机械加工而成。各螺 孔、各油道均与基准而4和B有着密不可分的关系，设计上均有0.1mm以内的形位公差要求，螺栓孔与外形、油道的壁厚≥5mm，以保证油路密封效果和装配强度的要求。根据工艺安排木道划线是在铣平面之后进行，钳工需要根据铸造油道存已铣平面划出基准面A和B。
在此就以该阀体为例向大家介绍一种简便的划线方法。为了保证本道工序能为后续工序划出正确的加工基准参考线，我们特使用5mm厚的有机玻璃根据阀体的设计尺寸同比例1：1制作划线样板，外形、油道、螺栓孔及销钉孔均由数控立式加工中心标出准确位置，其深度为0.5mm，宽度为0.2mm，并用红丹粉涂红后就做成了。如图2所示。
使用时只要把该划线样板对准各油道，同时兼顾各孔的壁厚≥5mm(目视)，然后划A、B面的基准线即可。 经过两批零件(80件)的试应用，发现不仅划出的线完全满足加工要求，而且所用时问还不超过2min，仅为原定工时的1/20，同时还能用它来检验毛坯油道、外形的铸造缺陷以及阀体加工后的总检工序，效果十分明显。 如今我们已经将这种方法扩展应用到了所有铸造件的划线、毛坯检验，形状复杂件的工序检验以及这些零件加工后的总检，均取得了很好的效果。
