20kg铝锭连续铸造机组是电解铝生产中的关键设备。目前，国内各大铝厂大多数使用昆明重型机械厂生产的20kg铝锭铸造机：该机组使用接近开关，便于维护、维修。对机组在运行过程中出现的电气故障，必须采取相应措施，快速有效地排除，确保机组正常运行。
一、日常维护
1．经常检查各元器件是否完好。一旦发现故障隐患应立即修复或更换。
2．对各接线端子要定期吹灰、紧固。夹具小车上的接线端子，因运动特别容易松动。
3．定期测试电机及有关回路的绝缘电阻。
4．经常检查、调整各限位。因为接近开关在运行过程中，有的受振动易松动。
5．定期监视PLC供电电源电压、测试PLC专用接地线的缘电阻（正常值＜4Ω）。
二、常见故障及其排除方法
1．铸机无法启动。如图1所示，启动铸机电机必须满足以下条件：两个打印臂上的接近开关CK1、CK2给PLC输入信号；主回路空开合上，辅助触头Q常开点变常闭点，给PLC输入信号；热继电器常闭触头FR给PLC输入信号；按下启动按钮SB时给PLC输入信号。因此，此故障的排除要从以上四个方面逐一检查元件及线路是否完好：
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2．油泵、油循环、成品运输机电机无法启动。如图2所示，启动此三台电机必须各自满足以下三个条件：主回路空开合上，辅助触头Q常开点变为常闭点给PLC一个输入信号；热继电器常闭触头FR给PLC一个输入信号；按下启动按钮SB时给PLC一个输入信号。因此排除故障要从以上三个方面逐项检查元件及线路是否完好。
3．冷却输送机不到位。检查其到位接近开关、线路是否完好；检查其油缸的电磁换向阀及其线路是否完好。
4．夹具小车前进到位后不下降。检查夹具小车前进到位接近开关和夹具小车下降电磁阀以及它们的线路是否完好。
5．夹具小车下降后夹具打不开。此故障有两方面原因，一是控制夹具打开的接地线出问题，二是控制夹具打开的接触控制器电路板出问题。因而，要从以上两个方面排除此故障。
6．夹具小车前进到位后夹具不下降，立刻打开后就后退。此故障可能有两个原因：一是控制夹具打开的接触控制器电路板上的接地线接地；二是夹具小车前进到位的同时夹具下降接近开关动作。
7．浇包在机组运行过程中突然下降。按设计要求，冷运机、铸造机、打印臂任何一个出故障将导致浇包下降。所以，排除此故障要从上述三个方面逐一进行检查。
8．夹具小车前进或后退时无减速。夹具小车减速的调整由减速电位器及液压流量调速阀控制器控制，另外，还与减速接近开关有关。因此，此故障的排除要根据以上所说因素逐一检查。
9．整个机组在运行过程中突然停电，且PLC的CPU上错误指示灯亮出现此故障，一般感到无法下手，建议先检查PLC的供电电源、接地线、外部线路、元器件。如果没问题再检查PLC本身，检查各个模块及机架之间的数据电缆线。笔者在维修过程中曾遇到过此故障，确认外部线路无误后，最后更换机架间的数据电缆线排除了故障。
