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完美车铣组合——七轴五联动复合铣车中心

2019-03-28 00:00420

在呈现高速、高效、复合、精密、智能、环保等机床技术的发展趋势中,铣车中心已经发展成为真正的多功能机床了。瑞士宝美公司的S-192F/T复合铣车中心就是将双主轴车铣中心与五轴联动加工中心的车削和铣削功能完美组合在一起的现代化多功能机床。

早在2003年上半年,瑞士宝美公司就推出了S-192F/T复合铣车中心,这是专门为完成高强度材料、复杂高精密工件加工而设计的。

S-192F/T将双主轴车铣中心与五轴联动加工中心的车削和铣削功能完美组合起来,非常适合以航空航天制造业为代表的高新技术产业。该机床既能满足小批量军品零件的生产和试制,也适合于高新产业(如IT和医疗器械等行业)精度要求比较高、批量大的零件加工,并且使用成本极低。

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一次单件或棒料(3m长)装夹后,S-192F/T复合铣车中心可无人化完成铣、车、深孔钻、刚性攻丝、滚花、插槽、复杂内外曲面斜面的加工。S-192F/T复合铣车中心的使用不仅能提高加工精度和工件表面质量,而且使工件的加工时间和交货期大大缩短,节省了因多次装夹、刀具定位和工件移动等所产生的模具费用和人力成本。S-192F/T复合铣车中心使用了许多当今的最新技术。C轴(360°)旋转和A轴(±115°)摆动都采用了扭矩马达直接驱动技术,用电子控制直接驱动代替了传统的机械齿轮或皮带传动机构,消除了反向间隙,刚性、扭矩和精度大大提高,反应速度快,而且免维护,为用户省去了很多麻烦;S-192F/T是一台全闭环的高精密设备,首先采用的是预载滚柱导轨,Z轴使用的是直线电机;C轴和A轴的分辨率为0.0001°,定位精度为0.001°,X/Y/Z轴的分辨率是0.001mm,定位精度是0.002mm,采用HEIDENHAIN光栅尺测量系统;C轴、A轴和加工电主轴及切削液都始终处于恒温状态。S-192F/T 功能强大,7轴数控,具有反向加工主轴(C2轴和Z2轴),而且对第6面也能实现车削和铣削加工,因此,可以说S-192F/T是一台真正意义的铣车中心,为客户各种零件的加工提供了更多的可能性。该设备采用了世界著名品牌的接近开关、气动元件和液压元件等元器件,保证了设备使用的安全可靠性;采用64位CPU控制的NUM1050数控系统,也可选用功能强大的FANUC-16i数控系统;WINDOWS操作界面,具有人机对话编程、自动故障诊断等一系列先进功能。机床采用的全铸铁床身,重达6.5t,且具有很好的刚性。

S-192F/T复合铣车中心的整体布局非常合理,液压管路、电器元件全部用钣金整体包住,采用防磁、防护设计,宽敞的加工区域与机床的技术部分完美隔离,便于贵重金属屑的回收。

S-192F/T复合铣车中心的主要技术参数

● X/Y/Z1行程200/400/550mm

● X/Y/Z轴快速进给速度:30m/min

● 加工主轴为电主轴,转速30000r/min,功率10kW

● 圆盘式刀库,30把刀具,刀柄HSK40

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