DK77线切割机床由主机、接口板、系统电源、床身四部分组成。现就几种故障现象分析如下：
1．x轴响声异常
本机床驱动采用三相六拍步进电机控制x、y两坐标运动。检查数控系统A、B、C三相均衡，通电时有时x轴能锁住，有时锁不住，运动时发出“嘎嘎”声。断电后丝杠转动无异常声音，测x轴步进电机绕组，发现有一相绕组偏大，正常应为8Ω，更换步进电机后机床正常。
2．y轴尺寸不稳
查y轴电机绕组正常，驱动部分电气原理如图1。
y轴驱动信号灯（图1中发光二极管）A、 B、C三相正常，加在y电机上的三相绕组的电压均衡，拆下电机仔细检查，发现电机轴向窜动量偏大，更换电机后正常。
3．y轴原地抖动不转
如图1所示，查电机绕组正常，但其中A相三极管D2373集电极始终为高电平24V。查其基极为低电平，说明D2373未导通。查3DG12基极信号不正常，导致其未导通。查基极电机R1（2kΩ）开路。更换Rl后机床正常。
4．无高频火花
自动加工时无高频火花，打在调机挡高频电源有输出，出现火花，说明高频电源本身正常，如图2。
继电器J的常开点控制自动加工时的高频电源，查3DG12的基集为9V，说明b、c极击穿，使J不能吸合，因而无高频火花，更换3DG12后正常。
5．高频火花忽大忽小
由于高频自动加工挡受反馈取样信号控制，因此，这种情况除了高频电源本身有故障外，还经常有如下几种情况：一是铝丝太松，二是钼丝与导电块接触不良，三是钼丝接地或机床正、负极之间绝缘电阻太小，四是正、负极接线接触不良，这些情况都能导致高频火花忽大忽小，不稳定。
