众所周知，孔轴配合是组成机械产品的细胞，孔轴配合质量直接影响着产品的质量，而孔的质量是其中的关键，如汽车发动机、变速箱等，其上的孔系质量就直接影响汽车的噪音、驾驶的灵活性、平衡性等性能指标。
针对目前国产刀具达不到精密孔加工工艺的要求，精密孔加工刀具需100％进口的现状，北京市科石勘机床工具公司经过近10年多的努力，研制出了一种高速内冷式KKJ系列铰刀。
KKJ系列铰刀具有材质韧性好、耐磨等特性，制造工艺有别于传统铰刀，能够将跳动控制在0.001μm以下；铰出的孔容易达到7级、6级孔的精度要求，甚至5级、4级孔的精度要求；孔圆度小于1μm，圆柱度小于1.5μm。KKJ高速内冷式铰刀的特点是：
● 铰孔精度高；
● 对超硬材料来说，加工成本低；
● 在大批量生产中不用对刀仪，降低了劳动强度，提高了生产效率；
● 适应机床的各种切削参数；
● 平均每孔的成本要比使用进口刀具降低数倍。
KKJ系列中的枪式铰刀和多联铰刀都是专为数控机床高速切削、高效高质加工精密孔而配套研制的。NC高精度耐磨铰刀与众不同的特点是操作简便，不需任何调试，更不需要昂贵的对刀仪进行反复调试，易于实现孔的精加工。由于此铰刀不需调试，避免了调试中废品的出现。在同样的切削条件下，比目前使用的单刃镗刀和镗铰刀的走刀量要大许多。
KKJ高速内冷式铰刀采用切削液内流式设计，中心沿轴向备有一孔直通刃部各孔，具有一定压力的切削液从柄尾注入而在刃部各孔冲出，既冲走了在切削过程中所产生的全部铁屑，又充分地冷却和润滑了刀刃。在使用设备缺乏提供切削液内流式装置时，也可从外部浇注切削液，但切削速度会有所下降，同时要求外部切削液要保证一定的压力。
KKJ高速内冷式铰刀不仅在加工质量上可与进口铰刀相媲美，而且还具有寿命长的特点，能够有效地降低孔的加工费用，如：在对变速箱钢制件拨叉孔的精加工中，KKJ铰刀的使用寿命是高速钢铰刀和一般硬质合金铰刀的10倍以上；在对连杆螺栓孔的加工中，KJJ铰刀的使用寿命也是一般铰刀的10倍以上。同时，使用KJJ铰刀还能实现以铰代珩。
