全电机精密射出成品之应用(新竹、苗栗地区)介绍

    油压射出机是大量消耗能源的机械，加上地球暖化日益严重，节约能源已成为社会所关心的一大事。因此，国内业界也致力开发节省能源型机种。各种变频主马达、伺服主马达、油电混合机…..等机械因应而发展。

    这种利用高输出之伺服电动机驱动，来有效提升高射速、高射压，利用低贯性高扭矩之伺服驱动来提升射出速度加速性，利用精密定位性来控制成形稳定性，同时藉由高应答驱动反应来缩短成形周期。由于台湾射出产业之发展状况与日本较相似，有许多产品的开发是承接日本技术或市场应用。台中精机承袭日系全电式射出成型机发展至今，成果辉煌、已获得市场肯定，更成为华人地区精密机械第一品牌。如今在新竹、苗栗地区已有数十家客户购买在使用中，就以客户实际运用，可分五大类，并逐一加以说明。

一、薄件产品类：全德、柏格、千百亿

    特性：高压、高速成形。射出时间低于0.15秒(不含保压)，射速达250mm/秒，射压达3500kg/cm²，且有同时间多动作条件，以减少周期时间。这类产品如：记忆卡、手机按键等。

二、医疗器材产品类：宇仁、翰颉、昱嘉

    需求耐腐蚀及无污染，稳定性佳之条件。低速时需要求速度稳定佳，需要0.1mm/秒速度控制。这类产品如：点滴切断器、隐形眼镜模仁等。

三、家庭包装食品类：联府

    此类较广泛的成型条件，须有精确合模位置，对模具的冲击较小。这类产品如：保鲜盒、水杯…..等。

四、高温工程材料类：展宏

    由于材料温度在350℃以上，须有稳定的背压回馈系统，较佳的保护螺杆功能。这类产品如：光纤连接器…等。

五、一般容器类：亿泰、金富洋

    应用于广泛的PP、PS、压克力等材料须要有长时间保压效果，以达到成品不缩水、变形等要求。这类产品如：化妆品、乳液容器等。

    随著模具技术及工程塑料的发展，塑料制品的用途趋向精密化，对成型质量的要求也越来越严格。以往的技术是采取搜集数据，加以分析并对结果给予对策。如今，自动数据、自动分析是未来重要课题。

    关于射出成型零件，其尺寸精度、外观质量以及质量要求的严格程度越来越高，就必然要具备精密成型能力，节能性、洁净成型能力及高稳定周期时代所要求的特性。虽然全电式射出成型机有其省能源、高洁净、低噪音的优良特性，但现阶段仍存在一些缺点尚待克服，包括：伺服马达造价高、成本居高不下、滚珠螺杆耐用度问题，大锁模力机种不易发展，电压不稳定地区亦受干扰等。其中，成本价格因素一直是全电式无法取代油压射出机之主要原因。

   但值得注意的是，近几年来，台中精机所投入发展全电式射出成型机，已日益改善上述问题，并取得华人圈精密机械第一品牌，也已准备好迎接全电式射出成型机时代。