放电加工深窄槽时效率低是电火花成形机床普遍存在的问题。同时，在汽车、航天等多个行业，元件的小型化已达到了立方毫米的水平，如何在不增加生产成本的前提下开发生产相应的小型模具？GF阿奇夏米尔最新推出的FO 350 Sμ精密数控电火花成形机床对这一要求提供了完美的解决方案。
FO 350 Sμ机床是集最新开发的高速加工模块和微细加工技术于一体的新尝试。它通过提高抬刀速度和放电控制实现更高的加工效率，使得加工中等深度的窄槽效率提高了30%，同时降低了电极的损耗率，可以提供极好和均匀的表面粗糙度。此外，其高刚性的机械结构、遍布机床各个部位的温度控制循环系统，集编程专家系统、放电控制专家系统、能量控制专家系统、微细加工专家系统、防短路及保护电源于一体的设计，使得其加工精度达到质的飞跃，保证了微细结构的精密再现。同时其配备最新的DPControl操作系统，提供了良好的人机界面。
