光學鏡片與鏡頭是任何光電產品不可或缺的元件，尤其在照相手機與數位相機的市場量上看數億規模之際，光學元件的製造也得邁入新的生產紀元，無論是塑膠或玻璃鏡片，甚至未來的微光學和液體鏡片等，不僅得大量生產，且精密度也大幅提高。2006年全球數位相機市場銷售額約達181億美元，而在銷售量方面，預估2008年全球數位相機出貨量可望成長接近1.2億台。其中台灣數位相機廠商於2007年總出貨量超過5000萬台，全球市場占有率超過50％。
而數位相機中的光學元件滿重要的構件就是-透鏡，在早期此透鏡皆採用光學玻璃，但光學玻璃逐漸的被光學塑膠取代，原因如下表：
隨著塑膠機的精度進步，以及模具開發的技術，塑膠光學鏡片的精度、穿透率等皆與玻璃光學鏡片不相上下；且使用射出成形容易自動化，多樣化外型設計，導致逐漸完全取代了傳導玻璃光學鏡片。
光學成形等級一般要求需要：高透明（高透光）、低的色散特性、範圍較大的折射率、小的雙折射率、易成形、高耐熱以及低吸水性，但由於塑膠有黏彈特性，所以在加工過程中特別容易產生殘留應力，進而產生雙折射問題與形狀變形，這也是塑膠光學鏡片在成形上最大的技術挑戰。
其中以PMMA的殘留應力最小，所以也是光學塑膠材料的主要原料。nextpage
在成形的應用上有幾個技術上的重點如下：
1. 冷卻時間的長短影響體積收率（越長越好）。
2. 其澆口的設計也是在光學元件中重要的一環，因澆口的設計會影響到應力所產生的位置以及流動方向，且延長澆口固化時間，保壓效果會較好。
3. 在設計上希望較高的剪應力區域能夠避開光學元件的有效鏡面區域。
4. 在薄型的光學元件中，容易有縫合線的產生，發生此情形時，可加裝電熱加熱裝置，改善流動情形，因塑料會隨著溫度升高，黏度降低。
5. 因塑料灌入澆道後，會在澆道表面會瞬間形成固化層，而磨擦力最大的地方就是位於此處，故澆道的設計也要特別注意。
6. 在成形中最容易會產生雙折射現象，以及成品的形狀精度，雙折射是由料溫以及射速所影響，而成品的形狀精度是由保壓壓力以及料溫所影響。
近幾年塑膠機的應用走向偏重於小型電子零件及光學相關產品，由此趨勢可知塑膠機已朝向高精密度，高穩定的方向，所以塑膠機未來的相關應用，應多注意相關領域之應用。
