| 美国航空航天局马歇尔航天飞行中心研究成功一种可以减少汽车发动机散发物排放量的新型铝-硅合金。 |
美国航空航天局设在阿拉巴马州亨茨威尔市的马歇尔航天飞行中心，研究成功一种可以减少汽车发动机散发物排放量的新型铝-硅合金。这种新型合金的研制者是航空航天局的结构材料工程师JonathanLee和摩根研究公司(MorganResearchCorp.)的科学家PoshouChen。7年前，一家大型汽车制造公司向美国航空航天局(NASA)提出研制一种高强度、低成本、用于制造活塞可以使发动机的散发物排放量降低的铝合金。经过7年的研究，Lee与Chen终于提出了MSFC-398合金。这是一种抗磨损的新型合金。这种合金在262℃～374℃的温度下，表现出引人注意的高强度。在318℃温度下，它的强度比传统的铸造铝合金的强度高3～4倍，而其生产成本却低于1美元/磅。报道说，MSFC398合金可以在传统的钢模或压铸模中浇铸出特殊形状的零部件，其浇铸成本低于机加工的成本。这种新型合金是制造汽车发动机活塞、连杆、传动装置、刹车片、转子等的理想材料，是汽车、飞机、舰船及游乐车工业所需高温应用材料的很好的备选材料。由于环保对内燃机散发物排放量的更严格要求，迫使活塞设计者重新设计以降低散发物排放量。解决此问题的关键是要使活塞壁与气缸腔之间的空气缝隙体积降到最小，而且活塞在运动时它的第一道环可以紧紧靠近活塞顶盖，如能做到这个程度，现在的高性能汽油和柴油内燃机就可以满足难以达到的废气排放标准。为此，发动机的制造商需要有高强度、低成本的可以使活塞盖的厚度更薄的合金。航空航天局研制的MSFC-398合金可以满足上述要求。这种合金抗磨强度大，表面硬度大，用它制造的发动机零部件有重量轻、成本低、使耗油量下降、发动机使用时间延长等优点。此成果已在美国取得专利权，国际专利权正在申办。
轻松提高数控机床精度
随着我国经济的飞速发展，数控机床作为新一代工作母机，在机械制造中已得到广泛的应用，精密加工技术的迅速发展和零件加工精度的
0评论2025-01-04313
加工中心刀具长度补偿怎么用？
在数控加工中，刀具长度补偿是一种重要的措施，用于消除机床变形、热变形等因素引起的误差，保证加工精度，从而提高培训效率，减
0评论2024-12-18400
加工中心主轴定位角度怎么调？
在数控加工领域，加工中心主轴的定位角度是影响加工精度和效率的重要因素之一。正确调整主轴的定位角度可以提高加工质量，减
0评论2024-12-11496
每天早上打开数控机床时有没有必要热机？
工厂使用精密数控机床（加工中心、电火花、慢走丝等机床）进行高精密加工，你是否有这样的经验：每天早上开机进行加工，首件的加
0评论2023-08-151093
