钻中心孔不停车夹具

由于采用这种不停车夹具钻削工件中心孔时可以快速夹持、装卸工件，可节省大量装夹工时，因此特别适合大批量轴类工件中心孔的加工。

我厂用三爪卡盘作为工件夹持装置在车床上加工D=20-0.02mm、L=100±0.05mm定位轴的中心孔时，需要停车装卸工件，因此工件的装卸花费了大量的工时。为此我们设计制作了一种专用工件夹持装置。采用该装置夹持定位轴时，可在车床不停车的状态下连续进行工件的装卸和中心孔的钻削加工。

图钻中心孔不停车夹具结构示意图

该夹持装置主要由内套筒8、外套筒7、弹簧3和销钉4组成，其结构如图所示。将内套筒8和弹簧3装入外套筒7内组成一体，内、外套筒为间隙配合(配合间隙小于0.03mm)。销钉4不仅可防止内套筒8转动或弹出外套筒7体外，还可控制所钻中心孔的深度。

将复合中心钻夹持在三爪卡盘上(装夹时注意校正，不允许有过大跳动)，将钻尖套入夹具内套筒8的内孔中；将夹具外套筒7紧固在车床刀架上；将工件5定长后夹持在车床尾座与夹具内套筒8的锥孔之间。加工时摇动车床尾座向左移，车床尾座内顶针6推动工件5及夹具内套筒8向左移动(此时弹簧受压)，即可钻出中心孔。中心孔加工完成后，向右摇动车床尾座，工件即可自动退出。此时夹具内套筒8在弹簧3的作用下复位。

由于采用这种不停车夹具钻削工件中心孔时可以快速夹持、装卸工件，可节省大量装夹工时，因此特别适合大批量轴类工件中心孔的加工。

轻松提高数控机床精度

随着我国经济的飞速发展，数控机床作为新一代工作母机，在机械制造中已得到广泛的应用，精密加工技术的迅速发展和零件加工精度的

0评论2025-01-04305

加工中心刀具长度补偿怎么用？

在数控加工中，刀具长度补偿是一种重要的措施，用于消除机床变形、热变形等因素引起的误差，保证加工精度，从而提高培训效率，减

0评论2024-12-18391

加工中心主轴定位角度怎么调？

　　在数控加工领域，加工中心主轴的定位角度是影响加工精度和效率的重要因素之一。正确调整主轴的定位角度可以提高加工质量，减

0评论2024-12-11488

简述机器人加装电主轴就选Kasite 4060ER-S的理由

　　近年来，随着科技的不断发展，机器人作业已经渗透到各个领域，尤其在工业制造领域，更加随处可见。高精密切割、铣削、雕刻、