針對NC工具機於加工中較易發生的電器問題，依照個人經驗試說明簡易排除方式供參考，列舉五項電氣故障現象做以下說明：
一、漏電
將三用電錶一支測棒接地，一支測棒碰觸機器鈑金，並將電表檔位調整至AC位置，檢查是否漏電；做好接地線情況之下，正常測量值約10V以下。
最容易引起漏電之處：
1.鐵屑輸送帶及切削水動作時，檢查防水接頭或馬達處造 成漏電。
2.執行刀塔換刀動作時，引起的漏電。
3.主軸運轉時有漏電情形，(電源、伺服)模組的漏電。
4.風扇引起漏電。
5.油壓馬達的漏電。
二、短路
24N短路時於電腦螢幕上會出現950 ALARM(F14)，此時電源單元上F14保險絲燒斷，在更換之前先排除24N短路部分。
以三用電錶將檔位調整至歐姆位置，檢查24N及OV之間阻抗值(正常時在100歐姆以上)。最容易引起24N短路之處：
1.腳踏開關積屑引起的短路。
2.尾座部分處微動開關及線路短路。
3.X、Z軸的極限開關處。
4.工件捕捉器的微動開關。
5.FANUC I/O卡引起的短路。
三、刀塔不定位
刀塔伸出無法旋轉狀態時：
1.拆下刀塔處覆蓋鈑金，以小十字起子強制電磁閥動作( 兩個一起戳動)，使刀塔旋轉回到定位處。
2.檢查一號刀時診斷X16.3~X16.0之訊號是否為1101，若 不是者請調整SENSOR至適當感應距離，或更換SENSOR。
3.若無法排除請洽服務人員處理。
四、故障3(加工中常跳ER3故障)
1.檢查潤滑泵浦是否油量不足
2.檢查強力打油壓力是否到15kg/cm2
3.若為壓力檢測開關故障，可先由診斷D395改設為16000先 行加工，在洽服務人員處理。若非上述故障原因，另一可能是為外剛絲軟管破裂或脫落，請更換或重新固定。
五、P/S 101 ALARM
程式編輯狀態下關機較易發生，程式執行中位址錯誤也會產生P/S 101 ALARM。本故障排除方式只適用於OT-C系列：
1.將模式選擇扭轉至(手動輸入)，將PWE設定為1，此時會產 生P/S100 ALARM。
2.再接(PARAM)鍵及翻轉鍵，將參數46.7及64.4設定為1。
3.在尋找診斷番號C9B9的數值資料改為0(須注意將鑰匙切
※ ()+( 2 ) 同時壓下，可得番號「C」
※ ()+( 1 ) 同時壓下，可得番號「B」
以上CNC車床電氣、經由概略介紹簡易排除方式，期待對各位精機愛用者有所助益。
