在薄壁零件的车削中,合理的刀具几何角度对车削时切削力的大小,车削中产生的热变形、工件表面的微观质量都是至关重要的。刀具前角大小,决定着切削变形与刀具前角的锋利程度。前角大,切削变形和摩擦力减小,切削力减小,但前角太大,会使刀具的楔角减小,刀具强度减弱,刀具散热情况差,磨损加快。所以,一般车削钢件材料的薄壁零件时,用高速钢刀具,前角取6°-30°,用硬质合金刀具,前角取5-20°。
刀具的后角大,摩擦力小,切削力也相应减小,但后角过大也会使刀具强度减弱。在车削薄壁零件时,用高速钢车刀,刀具后角取6-12°,用硬质合金刀具,后角取4-12°,精车时取较大的后角,粗车时取较小的后角。
主偏角在30°-90°范围内、车薄壁零件的内外圆时,取大的主偏角。
副偏角取8°-15°,精车时取较大的副偏角,粗车时取较小的副偏角。
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