炼钢新工艺的研究

   【摘要】  研究并实践了新的炼钢工艺方法，扩大了不氧化法的适用范围。与原工艺相比，提高了生产率，延长了炉龄；同时降低了电耗和物耗，获得了可观的经济效益。

    在电弧炉炼钢技术中，由于不氧化法熔炼没有氧化期，炉料熔清后即开始还原，因此合金元素损失少，熔炼时间短，主要用于熔炼高合金钢。但其主要的缺点是净化钢液的能力较差，钢液中的气体和夹杂物得不到及时去除，如果强化钢液的搅动和沸腾，即可有效扩大不氧化法熔炼的适用范围。本文研究的目的，就在于应用并改进这种方法，使之成为既满足钢液质量要求，又能提高生产效率和经济效益的新工艺。

    (2)采用露天金属炉料直接装料，并正确估算其含碳量。

    (3)配料按钢号上限配碳；熔清碳按中下限控制；投入合金时按钢号含碳量的中限计算。

    (4)熔化钢料80％后添加石灰、碳粉，并埋弧操作，大功率升温。

    (5)搅拌取样后进行合金化。

    (6)待成分合格，还原良好且温度适宜可立即放渣出钢。

    3．生产结果

    (1)通过几十炉的试生产，力学性能如表2所示，化学成分均符合材质技术标准的规定(数据略)，力学性能均符合技术标准的规定。