个系列，可以得到用于粗加工或精加工和用
于极精密加工的各种不同铣刀品质的新刀具。
为了在精加工和精整加工时能高精度地加工工件而设计了HSC-Line铣刀系列。这种高速切削的铣刀系列，其范围从球头铣刀、立铣刀和多刃铣刀直到粗加工用的铣刀。为了提高切削性能，对铣刀进行了涂层。这类涂层，公司总是针对所要加工的工件材料而进行研发的，其中有些是用于铣削铜和铝件的特殊涂层或用于铣削石墨电极的特殊的金刚石涂层。即使针对加工硬度达66 HRC的模具钢，公司有专门的铣刀。同时涂层提高铣刀寿命约200%，并也可用来进行干加工。
模时，铣刀的精度对于模具的质量具
有决定性的意义。采用精度差的铣刀
大多数会增加对后续精加工的需要。
对高速铣削的几点实用提示：
◆ 对于机床需要注意下列几点：
1、 为了确保刀具最小的圆跳动,应将刀柄和机床主轴的刀柄安装锥孔吹干净。
2、 进行高速铣削的刀夹要有较高的平衡品质。
3、 铣刀的刀夹必须要有足够的夹紧力。
4、 工件应牢固地装夹在机床的工作台上。
5、 在加工时,冷却润滑液或压缩空气要起到较好冷却刀具的作用。
◆ 对于铣刀需要注意以下几点:
1、 应尽可能采用悬伸长度较短的铣刀。
储存在生产厂家的仓库里，以便
可以在紧急时快速提供给用户。
2、 为了获得较好的表面质量和采用较高的进给速度,总是优先采用顺铣工艺。
3、 任何时候都要注意最佳地排除切屑。
4、 根据材料和刀具选择合适的切削参数。
5、设定的切屑横截面不可太小。
6、为了获得较好的加工成果,转速和进给速度必须要相互协调和配合。
这种铣刀的刀柄精度为H5质量级，使刀具能够进行精密的热装配（原文Schrumpfen的意思是收缩，这里是指铣刀刀柄装在热胀冷缩式刀夹里—— 译注）。非常精密的切削刃确保在自己的企业里进行高精密的加工并能获得好的成果。对此，与常规的铣刀进行比较，采用精密铣刀进行加工便几乎不再需要进行后续的抛光加工，甚至便不再需要进行抛光加工。
的刀体使铣刀获得必要的稳定性，以
便加工即使是特别硬的，如硬度高达
66 HRC的模具钢那样的材料。
提供快速服务
T-Line系列的铣刀要比HSC-Line系列的刀具便宜约30%～40%，但它并没有HSC-Line系列铣刀那样很严格的公差。这个系列的立铣刀和球头铣刀适合用于粗加工和半精加工。两个Line系列的铣刀采用高度稳定的整体硬质合金制成。个别型号可以按长、短或小的不同结构得到直径为0.3～20mm的铣刀。Dima公司为开发新的铣刀工作了两年。对于模具制造来说，铣刀费用常常是重要的费用项目，新的产品目录可通过选择不同精度的铣刀，实现了成本的降低。为给模具制造业的客户提供优质服务，Dima公司可提供全天候服务，快捷、迅速的解决客户在生产过程中遇到的问题。
