STEADYLINE配有动态减振组件

难以接近的加工区域(例如复杂的大型整体式工件和深型腔)要求使用长悬伸刀具，而且此类应用日益普遍。

山高(Seco)的Steadyline减振面铣刀柄可以显著提高铣刀组件的动刚度。这可以应对更高的切削条件，而且加工时更安静，稳定性更佳。主要益处包括更高的生产效率、更佳的表面粗糙度和更长的刀具和主轴使用寿命。

来自山高的专利产品Steadyline是一种被动式动态减振系统，不仅能在各种应用领域提高您的生产效率，同时还能降低加工成本。

考虑一下节省的成本！

在没有减振时，必须根据刀柄(固有频率)的限制调整切削条件：为了获取最佳的切削条件，需要进行冗长、麻烦的FFT频率分析。

Steadyline给出了这一问题的答案。它是一种效率高超且经济实惠的解决方案，而且与传统解决方案相比，它加工时更安静。它可以随时投入使用，能够轻松应对更高的切削条件(切削速度、切削深度ap×2至×4)，因此大大提高了金属切除率。

典型的长悬伸加工效率可提升至传统系统的两倍，更不用说延长刀具的使用寿命。

更大的动刚度

相比同等的整体式刀柄，Steadyline面铣刀柄的动刚度提高三倍。这样就能以最佳的切削条件进行长径比大于5×D的加工。

无论铣削加工类型、刀齿数量、技术或工件材料如何，Steadyline都拥有同样的优势。

其它重要特性

采用高强度钢制成，带有保护镀层
动平衡
芯轴中带有冷却通路
随时可以投入使用

广泛的应用领域

Steadyline面铣刀柄提供多种类型和规格(圆柱、圆锥增强型、HSK、Seco-Capto、DIN、BT和CAT)。

它们适用于：

长悬伸且径向力为主的各种铣削加工。
加工型腔较深的模具工件。
加工复杂的整体式工件，尤其是航空航天、汽车和发电设备行业中的工件。

STEADYLINE工作原理

动态减振组件位于 Steadyline 铣刀柄中弯曲最大的位置，即刀柄的前端。减振组件可以抑制由切削刀具传送至刀柄的振动。它可防止振动沿杆刀柄传播，从而减小刀具的弯曲。

这可产生更大的刚性以确保高度稳定性，即使在极端的切削条件下也是如此：大幅度提高金属切除率！
测试采用的是一个Ø50的面铣刀柄，长度A=250mm。

目的是测量刀柄在不同速度下可保持稳定的程度。在给定速度下，Steadyline刀柄的最优切削深度(a_p)可以是模块化系统的2至4倍，而且还大大改善了表面粗糙度。

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