核心提示：挑战如何提高重型面铣的生产效率。
解决方案：采用高效率去除大量金属的新概念刀具。
粗加工面铣操作可分为不同的类型，一般使用普通的45度铣刀、甚至圆刀片的铣刀，都能很好地完成这项工作。但是有一种铣削加工，工件很大，金属表面凹凸不平，当需要优先考虑效率和稳定加工时，就要用真正坚固的铣刀。新型CoroMill 360面铣刀具备重型铣削所需的经典60度主偏角，具有切削深度大、高速进给能力好、表面粗糙度合理和切削力平衡等特点。刀片安装在刀夹上，刀夹与刀体以锯齿结构连接，从而可在机床上轻松快捷地进行刀片转位。这样就不需要调整刀具，可更换的刀夹可防止刀体受到磨损和损坏。
由于它的轴向切削深度大，这对于提高生产效率十分重要，因为一次进给就能去除大块金属，有时不均匀的金属也能在一次进给中去除。60度主偏角的薄切屑效应能实现高进给，从而缩短加工时间。使用相对较大的主偏角，也能让刀片以非常宽的平行面同时进入金属，而切削深度的损失最小，这样能产生较好的表面质量，而不需在刀具上安装修光刃刀片。轴向和径向切削力的有利分布是60度主偏角的另一个特点，提供了良好的稳定性，从而保证了这种重型加工的安全性。
CoroMill 360的刀体和刀片都具有高金属去除能力和低的功率消耗，同时还有很好的灵活性和易于打理的特性。它使用两种刀片，能分别提供最多13毫米和18毫米的切削深度。
结论
对大多数材料进行重型面铣，CoroMill360都有提高加工性能的巨大潜力。一个主要优点是其可靠的高效切削能力，对任何加工只要一次进给，而不需要两次。另一个优点是低的功率消耗。此外它还具有较高的进给速度，这意味着更快的产出时间。在大多数恶劣工况下，它使用简单，易于打理，无需调整刀具，减少了停机时间。
