山特维克可乐满一直致力于高硬度材料刀具、陶瓷刀具及氮化硼材质刀具的研发与制造，产品的技术水平在业界处于领先地位，为了更好地满足模具、汽车等行业新的需求，于今秋推出了系列新产品及新型的刀具系统。
一、CoroMill 210铣刀系列新品
继成功推出可用于高效率插铣与低进给面铣加工的CoroMill 210后，如今，山特维克可乐满扩展了其产品系列（见图1），让更多的用户从中受益。其新推出的产品最大可加工直径为100mm，并不仅仅局限于模具制造行业。
CoroMill 210铣刀将两种不同的工序组合在一把刀具上，这似乎不可想象，但通过对刀体、刀座以及刀片的专门设计使其成为可能。在粗加工工序中，10°的主偏角不仅可以以小轴向切深获得极大的进给率，而且也可在粗加工工序中以大径向切深进给。
采用CoroMill 210的高进给面铣进行粗加工具有极佳的生产效率，用远高于传统面铣的进给率进行铣削时，能够去除体积更大的切屑。
使用CoroMill 210的插铣是在轴向铣除大体积金属的非常有效的方法，如深凹穴的内槽铣削和深方肩的外缘铣削。
二、CoroMill 300轻切削刀具的新成员
山特维克可乐满目前扩展了其高性能、轻切削和超级万能的CoroMill 300系列铣刀，推出了可用于高速切削的超密齿刀具（见图2），该系列刀具结合了高台进给，大大提高了切削效率。
图2
由于CoroMill 300在面铣或仿形铣削工序中所具有的通用性，使得它成为模具制造业中不可或缺的基本刀具，同时也适用于所有高性能仿形和轮廓铣削工序。由于是轻切削刀具，CoroMill 300在所有材料中都能够平稳地切削，它常常成为加工难切削材料时的首选，此外，使用短式和长式刀具时能够无振动进行金属去除，即使在稳定和小功率的机床上也能高效地利用能源。实践证明：CoroMill 300在仿形方面也是首选刀具，在模具的制造应用中效率非常高。
三、CoroTurn RC二合一刀具
由于多任务机床主轴头很大，常常会引起卡盘、尾架和工件可达性的问题，并且在使用大悬伸刀柄时，还可能会导致稳定性差、换刀时间长和刀具室装载刀具等问题。因此，多任务机床对切削刀具提出了新的要求。
山特维克可乐满CoroTurn RC二合一刀具（见图3）用于多任务机床时，极大地提高了车削时的可达性和稳定性。它经优化的长度和结构使得其灵活性更大，同时大大提高了多任务机床的切削效率。
这种刀柄上有两个刀片座，这样可以使用同一把刀具来完成不同工序，因而显著缩短了转位时间，并有效节省了刀具室空间。刀片的刚性夹紧避免了刀片移动的风险，从而确保了杰出的稳定性和高安全性。
CoroTurn RC二合一刀具有两种型号，一种是用于B轴锁定在45°时的刀具，另一种是用于B轴锁定在90°时的刀具。
四、CoroCut XS刀具精密车削小零件
CoroCut XS（见图4）作为山特维克可乐满推出的创新系列产品，可用来精密车削最小直径为1mm的零件。CoroCut XS刀片和刀柄专为滑动头机床上的小零件切削而设计，使得大量生产中提高生产效率成为可能。精密磨削的刀片具有无比锋利的切削刃，可确保在切槽、螺纹加工、切断和车削等外圆切削工序中能够获得极小的公差。
CoroCut XS刀具的切槽宽度仅为0.5mm，切断宽度仅为0.7mm，大大节约了工件材料。此外，所有刀片都可安装在用于所有工序的相同刀柄上，从而提供了极大的灵活性，为了能更方便直接在机床上更换刀片，可以从刀柄的两侧松紧刀片螺钉。
五、CoroTurn SL刀具系统
现在，山特维克可乐满推出一种新的刀具系统——CoroTurn SL刀具系统（见图5），可以利用有限的产品组合成形式多样的刀具解决方案。通过CoroTurn SL接杆和CoroCut SL刀板的组合，便可以获得用于切断和切槽工序的完整产品系列。
接杆设计成了锯齿形接口，从而可以连接各种不同的刀板，这种异常坚固的接口在抗振动和抗弯曲性能方面可以与整体式刀具相媲美。所有的刀板都可精确地将切削液引导到切削刃上，这保证了能够对切削刃进行充分的冷却，因此确保了良好的排屑。
这种新的模块化刀具解决方案为装备有可乐满Capto接口的机床提供了更多的机会，在进行内孔和外圆切削加工时，能够提高灵活性并降低刀具的库存成本。