自制少齿数插齿刀

在插齿机用插齿刀插内齿轮时，插齿刀的齿数要比所插削的内齿轮的齿数少12个齿以上，否则在插削时，插齿刀与工件同步运动发生干涉，将工件所插出的齿形多切去一部分，不能插出完整齿形。

在制造易拉罐机床中，由于联接离合器用的内齿轮，其模数为5，齿数28。用标准模数5的插齿刀，它的齿数为20，在切削过程中发生干涉，给加工带来困难。

为了解决这一问题，根据插齿的原理，自制少齿数的插齿刀，其方法如下：

选用新制插齿刀的齿数为13齿～14齿。
采用高速钢作刀具材料，按刀具设计手册有关参数设计。
在没有刀具制造专用设备的条件下，先用插齿机将刀坯用标准插齿刀插出正确的齿形，再用齿轮铣刀在万能铣床上用分度头，铣出6°齿形后角，但不能铣伤刀具前面的齿形。然后由钳工将齿形后面余下的部分，用锉刀精心修去，再进行真空淬火，使硬度达到63～66HRC。
在磨床上磨端面，磨内孔，磨主后角6°。在外圆磨上用心轴磨前刀面和5°前角。

采用自制的少齿数插齿刀，先后插削了近百个内齿轮，质量均达到要求。

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